锅炉换热器作为热量传递的核心部件，直接决定锅炉效率与运行安全。按结构和工作原理，主要分为管壳式、板式、翅片管式、热管式及烟道余热回收专用换热器等类型。
管壳式换热器是锅炉系统中最传统、应用最广的一类。它由壳体、管束、管板和封头组成，一种介质在管内流动，另一种介质在壳程流动，通过管壁完成换热。其优点是承压能力强、耐高温、结构可靠，适用于蒸汽锅炉、热水锅炉的主换热段和省煤器。根据管程数不同，又可分为单程、双程和多程结构，以适应不同温差和流量要求。
板式换热器由多片波纹金属板叠装而成，冷热流体在板片两侧形成薄层湍流，换热系数远高于管壳式。板式换热器体积小、拆装方便、易清洗，常用于锅炉房采暖系统、生活热水预热和冷凝水余热回收。但受密封垫片耐温限制，一般适用于中低温工况，压力不宜过高。
翅片管式换热器在基管外表面加装翅片，大幅扩展了空气侧换热面积。锅炉中常见于省煤器、空气预热器以及燃气锅炉的冷凝段。当烟气或空气侧换热系数远低于水侧时，翅片能有效降低热阻，提升整体传热效率。根据翅片形式，有螺旋翅片、H型翅片和钉头翅片等，其中H型翅片因不易积灰、清灰方便，在燃煤锅炉尾部烟道中应用广泛。
热管式换热器利用工质相变传热，由蒸发段、绝热段和冷凝段组成。热管内部处于真空状态，工质在蒸发段吸热气化，在冷凝段放热液化，依靠重力或毛细力回流。其突出特点是每根热管独立工作，单根损坏不影响整体运行，且冷热流体完全隔离。锅炉系统中常用于烟气余热深度回收和空气预热，尤其适合低温腐蚀风险较高的场合。
烟道余热回收专用换热器包括低压省煤器、烟气冷凝器和组合式节能器。低压省煤器布置在除尘器之后，吸收尾部低温烟气热量加热凝结水；烟气冷凝器则针对燃气锅炉，将排烟温度降至露点以下，回收烟气中水蒸气的汽化潜热，热效率可提高百分之五以上。此类换热器需重点考虑低温酸露点腐蚀，常采用耐酸钢、氟塑料或不锈钢材质。
此外，锅炉中还有螺旋板式换热器、套管式换热器和容积式换热器等辅助类型。螺旋板式结构紧凑、不易堵塞，适合高黏度或含颗粒介质；套管式多用于小型锅炉取样冷却或排污余热利用；容积式换热器则兼具储热与换热功能，适用于生活热水供应系统。
选择锅炉换热器类型时，应综合介质性质、温度压力、允许压降、积灰结垢倾向及维护空间等因素。合理的换热器选型不仅能提高锅炉热效率，还能延长设备寿命，降低运行维护成本。