工厂烧锅炉的月度费用并没有固定标准，会受锅炉类型、燃料种类、运行时长、负荷率等多种因素影响，不同工厂的实际开销差异较大。
目前工厂常用的锅炉主要有燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉、电锅炉几类，其中燃煤锅炉前期燃料成本偏低，但受环保政策限制，多数城市核心区域已禁止使用，仅部分偏远工业区可合规运行；燃气锅炉是当前主流选择，清洁度高、运行稳定，也是多数工厂的首选类型。
以10吨燃气蒸汽锅炉为例，若工厂全天24小时连续运行、负荷率保持在80%左右，每月天然气消耗量大概在35万-40万立方米，按工业天然气均价3.5元/立方米计算，仅燃料费用每月就需122.5万-140万元。再加上电费、水费、水处理药剂费、司炉人员工资、日常维护保养费等杂费，每月总开销通常在130万-150万元之间。
如果是同吨位的生物质锅炉，燃料成本比燃气锅炉低20%-30%，但需要额外的燃料存储场地、除渣人工，且环保排放管控更严，整体月度费用大概在100万-120万元左右；电锅炉运行成本最高，同吨位下月度费用通常是燃气锅炉的2-3倍，仅适合电价优惠力度大的地区或短时间应急使用。
此外，锅炉的热效率也会直接影响月度费用，热效率越高的锅炉，燃料利用率越高，长期运行越省钱。工厂自身的用汽/用热规律也很关键，若存在明显的峰谷差异，搭配储能设备或调整运行模式，也能降低不少月度开销。