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超微粉结合镁质耐火浇注料的组成及优势

2023-02-28 18:28 浏览:3 来源:锅炉之家   
核心摘要:超微粉结合镁质类耐火浇注料是在1990年左右开发成功的,具有良好的抗熔渣侵蚀能力,较少污染钢水且有净化作用,但因氧化镁的存在,降低了抗熔渣渗透性和抗热震性,同时中温强度低、易吸水而粉化,影响了浇注料的推广使用。近年来,在研究和提高超微粉结合镁质类耐火浇注料的品种和性能方面,做了大量而有成效的工作。其品种

超微粉结合镁质类耐火浇注料是在1990年左右开发成功的,具有良好的抗熔渣侵蚀能力,较少污染钢水且有净化作用,但因氧化镁的存在,降低了抗熔渣渗透性和抗热震性,同时中温强度低、易吸水而粉化,影响了浇注料的推广使用。

近年来,在研究和提高超微粉结合镁质类耐火浇注料的品种和性能方面,做了大量而有成效的工作。其品种有所增加,缺陷有所改善,在钢包渣线、中间包工作衬和挡渣堰、有色冶金奥斯麦特炉和渣贫化炉等热工设备上,得到了应用,效果较好。

超微粉结合镁质类耐火浇注料的品种有镁质、镁铬质、镁尖晶石质和镁钙质等。前3种浇注料发展的较早、较快和较实用,后1种镁钙质耐火浇注料正在研发中,关键是解决水化等问题。

超微粉结合镁质类耐火浇注料的耐火骨料有电熔或高纯镁砂、优质镁砂、制砖镁砂和冶金镁砂等;耐火粉料有镁砂粉、铬铁矿粉、铝镁尖晶石粉、Cr2O3和a-Al2O3等超微粉, 并用uf-SiO2粉作结合剂,另添外加剂和防爆剂。编号1~编号4用电熔镁砂作耐火骨料及耐火粉料骨料临界粒径为10mm。编号5和编号6分别用MgO大于95%的烧结镁砂和MgO大于61%与Cr203大于22%的镁铬合成料作耐火骨料;耐火粉料各不相同:编号1和编号4中还添加氧化铝粉; 编号2中还添加ZrO2为65.6%和SiO2为32.8%的锆英石微粉; 编号3中添加电熔刚玉粉和a-Al2O3超微粉; 编号5中添加铬铁矿粉和铝镁尖晶石微粉;编号6中添加镁铬合成料粉和氧化铝粉等。用uf-SiO2作结合剂并加外加剂。 该类耐火浇注料除编号6外, 烘干强度很高, 达到100MPa左右, 体积密度大,气孔率小;中高温强度一般较低,1500~1600℃烧后线变化为负值,即呈微收缩状态,只有编号5为正值。

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