模具加热的温度蒸汽控制

对于模具加热，经常发现温控阀的很难找到合适的测温点，一方面直接对产品进行测温往往难以实现；另外一方面直接通过检测控制入口蒸汽温度或检测模具出口的汽水混合物温度容易造成蒸汽的波动。

事实上，对于对饱和蒸汽而言，其压力和温度一一对应，随着蒸汽的压力升高温度升高。通过改变使用蒸汽压力可以控制蒸汽的饱和温度，可以应对要求的加热温度进行调节及供给。

在蒸汽入口，采用瓦特先导隔膜式减压稳压阀，通过控制蒸汽压力而控制进入模具的蒸汽流量，蒸汽压力的恒定也就意味着蒸汽温度的稳定，从而确保模具加热的稳定和连续。

模具加热方式为以间壁传热为主的热传导，冷凝水的存在对蒸汽传热能力有较大的影响。及时排除冷凝水很重要。蒸汽与冷凝水之间的比体积存在很大的差。蒸汽在模具夹层中冷凝时，会发生体积巨缩，从而产生压差，自行可马上补充供给。不需要泵输送，也不容易产生流量失衡。

采用瓦特倒置桶机械型疏水阀可以及时排除模具夹层内的冷凝水，保持间壁传热的高效率。

当蒸汽中含有空气时，模具加热时间和温度都受到影响，并联瓦特热静力排气阀及时有效排除模具中蒸汽混有的空气，也是模具温度影响的关键点之一。