客服热线：
手机版
二维码
一、事故经过
1、事故前机组运行工况：
2014年03月29日，二号机组负荷245MW，发电机电压22.83kV，定子电流6200A，转子电压256.41V，转子电流1428.90A，二号机组正常运行。
2、事故发生过程：
2014年03月29日，12:43:43:230，二号机发变组A屏（RCS-985南瑞）首出“发电机差动保护”动作，跳开2号主变高压侧断路器202、灭磁开关、二号机6kV1、2段工作电源进线开关、关闭主汽门并启动厂用电切换。12:43;43:722二号机组快切装置正确动作，厂用电切换正常。12:43:43：303，二号汽轮机跳闸，12:43:44：474,二号锅炉BT保护动作。
具体故障数据及波形如下：
图1：保护A屏（RCS-985）发电机差动动作报告及波形
二、现场检查及处理情况
2014年3月29日，12点50分，电气二次专业人员接到值长通知二号机组发电机差动保护动作。到现场检查情况如下：
1、保护装置及保护定值检查：
现场检查二号机发变组保护A屏保护装置（RCS985）报“发电机差动TA断线”、“主变差动TA断线”、“发电机差动保护动作”。从保护动作报告上可以看出2号发电机机端电流B相（回路号B4081）差动电流达到动作定值。
发电机差动保护定值及保护动作分析计算如下：
发电机差动保护定值：
发电机差动启动定值（Icdqd）：0.2Ⅰe 比率制动最大斜率（Kbl2）：0.5
比率制动起始斜率（Kbl1）：0.05 差动保护跳闸控制字：1E3F（全停）
发电机二次额定电流（Ie）：3.73A 保护CT变比：12500/5
发电机差动速断投入：1 发电机比率差动投入：1
TA断线闭锁比率差动：0 发电机工频变化量差动投入：1
故障波形记录机端B相故障差动电流：0.64Ie
B相机端电流：0.01Ie
B相中性点电流：0.65Ie
比例差动保护的动作方程如下：
由以上公式计算故障时电流为：
Id=0.64Ie=2.46A Ir=0.66Ie/2=1.19A
由差动保护动作方程（Ir＜nIe，n为最大斜率时的制动电流倍数，厂家固定取4）计算可得：
Kbl=0.068 ， Id＞0.22Ie时，比例差动保护动作。
故障时差动电流Id=0.64Ie＞0.22Ie,CT断线不闭锁比率差动保护，满足差动保护动作判据。
2、二次回路检查
在二号机组电流互感器就地端子箱检查，发现发电机机端电流B4081直流电阻无穷大，发电机其他电流互感器绕组直流电阻正常。
打开发电机底部人孔门检查，发现二号发电机B相电流互感器二次绕组4081引出线在接线柱外1.5cm处烧断，并在电流互感器环氧树脂表面留下直径为0.5cm的熔坑，电流互感器二次侧本体螺栓完好紧固，压接线芯完好。
二号机组事故现场照片：
图2：电流互感器二次线烧损
3、处理情况
1）对电流互感器清洗并剪除烧熔接线，重新引接。
图3：电流互感器重新接线
2）为了防止电流互感器二次侧绕组开路后造成电流互感器内部匝间短路，对发电机B相电流互感器进行下列试验：伏安特性试验、直流电阻测试、绝缘测试，试验结果合格。
测试结果对比二号机2013年3月大修试验报告和交接试验报告均未发现异常。试验报告见附录一。
三、事故原因
根据二号发电机保护动作报告、故障录波器记录波形以及故障后现场检查情况，并结合电气二次专业人员在二号机3月24日起机前电流互感器检查记录，分析事故原因如下：二次引出线熔断位置在接线柱外1.5cm处，说明电流互感器二次线在电流互感器本体压接没有问题，导致此次事故的主要原因为二号机组发电机机端电流互感器（B4081）二次引出线在施工期间由于接线工人剥线和做弯的力度控制不当造成内部线芯受损，并且受损部位被电缆绝缘外皮和线号管遮挡，经机组长周期运行后引发二次回路开路故障，造成二号发电机保护A屏（RCS985）差动保护动作，机组跳闸。
四、暴露问题：
1、设备安装期间工艺质量把关不到位，在施工过程中造成电缆线芯内部受伤，电流互感器二次电缆经长期通流发热引起断裂，造成电流互感器二次回路开路。
2、在机组历次停机检修时隐患排查工作开展不到位，检修人员对发电机电流互感器二次线的检查过程中，仅对电流互感器本体接线进行紧固，测试二次回路的直阻和绝缘，由于电缆损伤部位被绝缘外皮和线号管遮挡，并没有及时发现电缆线芯存在受损情况，说明检查工作还不够细致，存在检查盲点和死区。
五、防范措施
1、利用机组停机机会，对发电机及重要辅机电流互感器二次接线进行全面检查，发现问题及时处理。
2、由于此次事故开路的电流互感器二次线位于发电机底部人孔上方，在检修人员进出人孔时应尽量避免触碰到二次线，防止造成线芯金属疲劳，埋下事故隐患。
3、在发电机底部小室安装红外成像观察视窗，定期检测电流互感器本体及其引出线温度，可以尽早发现隐患，并及时处理。
