简单介绍石墨化炉用耐火砖

石墨化，即石墨产品的热处理，通过高温使原本分布杂乱无章的碳原子整齐排列，石墨化过程是在高温作用下，碳材料经“微晶”增长由碳网的二维结构向三维有序结构转变的过程。石墨化工艺是炭石墨类材料生产的重要工艺，石墨化度是其加工材料的重要指标。下面小编为大家介绍石墨化炉用量最多的两种耐火砖。

一、粘土砖
粘土砖是以粘土熟料为骨料，耐火粘土(软质粘土或半软质粘土)为结合剂制成Al2O含 量为30%~ 48%的耐火材料。它是一种用途广泛、产量最大的耐火制品。
粘土制品性质在较大范围内波动，这是因为制品的化学组成及生产工艺的差别所致。粘土制品一般具有以下性质：
(1)化学、矿物组成。Al2O3含量为30%~ 48% ，SiO2含量为50%~ 65%及少量碱金属、碱土金属氧化物TiO2、Fe2O3等。矿物组成一般为：莫来石、方石英和石英、玻璃相。
(2) 耐火度一般为1580~1750C，随Al2O3/SiO2增大而提高，当低熔物杂质含量较多时，制品的耐火度显著降低。
(3)荷重软化温度约为1250~ 1450C，其变化范围较宽。开始变形温度较低，与40%变形温度相差约200~ 250C。
(4)线膨胀系数较低，其热导率亦较低。
(5)抗热震性良好，波动范围较大。1100C水冷循环一般大于10次。这与粘土质制品的线膨胀系数较低、晶型转化效应不显著以及高温下的塑性有关。
下图为石墨化炉用粘土砖指标

二、高铝砖
高铝制品的生产工艺流程与多熟料粘土质制品生产工艺流程相似。应按实际生产的具体情况、原料特性、制品要求和生产条件等因素确定生产工艺流程。采取破碎前熟料块进行严格分级，颗粒料分级储存和除铁，熟料和结合粘土混合细磨等。
高铝制品的特性如下：
(1)荷重软化温度。普通高铝质耐火制品 的荷重软化温度一般为1420~ 1550C以上，比粘土质耐火制品高，且随Al2O3含量的增加而提高。
(2)抗热震性。普通高铝质耐火制品的抗热震性主要取决于化学矿物组成和显微组织结构。一般比粘土制品差。
(3)耐化学侵蚀性。普通高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应性均较好，且随着Al2O3含量增加、有害杂质含量的降低而增强。
下图为石墨化炉用高铝砖理化指标