七个因素缩短锅炉除尘布袋使用周期

七个因素缩短锅炉除尘布袋使用周期

1.烧毁：造成锅炉专用滤袋的烧毁的原因，主要是锅炉专用滤袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至。

2.磨损：磨损锅炉专用滤袋主要发生在除尘器中间部位，单个锅炉专用滤袋主要发生在布袋距出口1米范围内。

3.锅炉专用滤袋间的距离过小，容易造成布袋间的磨损。

4.笼骨焊接处有毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，也会加速锅炉专用滤袋的磨损。

5.脉冲管与锅炉专用滤袋对齐不正，喷吹管喷出气流直接冲刷锅炉专用滤袋上段产生磨损。

6.过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，而造成锅炉专用滤袋过度磨损，如果此时清洗锅炉专用滤袋次数过高易导致锅炉专用滤袋的织物松散，加速锅炉专用滤袋的磨损。

7.在除尘布袋的安装过程中，布袋与布袋之间，布袋与袋笼之间堆放杂论都会造成设备物件的损坏。例如：除尘布袋破损、袋笼扭曲变形。袋笼的变形也会间接影响布袋的正常工作以及布袋的寿命。

如果除尘布袋不垂直，应为布袋除尘器底部是不可以与任何东西相碰的，无论间隙大小。滤袋的连续清灰过程不是静止的，如果底部与其他物质相连接都会给布袋带来磨损，损坏。

布袋如若不垂直那么安装后与花板也不会垂直，布袋的偏斜会造成布袋与布袋间、布袋与壁板间长期摩擦损坏。布袋与壁板间的摩擦损失现象也很多，主要原因布袋与壁板间距离不够，固定布袋与布袋之间的距离是滤袋的半径，与边板子间距离直径的1到2倍。

除尘布袋顶部的拉紧力一般在150-350N。反吹风除尘器滤袋的安装后张紧度不能太小。而且每隔3到6个月要对布袋的拉紧力拉紧一次。如果布袋过于松，在使用一段时间后布袋会因变形严重出现底部中部破损问题。在布袋使用的每一个可避免都应该注意，尽量不要因人为的疏忽造成布袋不必要的损坏。