台州废气处理设备方法_塑胶厂废气治理

　　台州废气处理设备方法

　　催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。

　　1 概述

　　有机气体脱附附-催化净化装置是我公司积累多年有机废气治理之经验，研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。

　　2 用途

　　本净化装置主要用作涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除，适用于低浓度（50～500ppm）的不宜采用直接燃烧和回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

　　3 原理

　　本净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附脱附-催化燃烧法。

　　催化净化装置内设加热室、换热室，启动燃烧器进行加热，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭吸附装置内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量进入换热系统加热进气以及循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。

　　4 技术性能及特点

　　A、该设备设计原理先进，用材独特，性能稳定，操作简单，安全可靠，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。

　　B、采用的吸附材料——蜂窝状活性炭孔隙大，吸附能力好。

　　C、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。

　　D、催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，同时废气浓度达到自燃时可不需继续加热，节约能源。

　　E、吸附有机物废气的活性炭，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，净化后的气体经换热器进行能量回收，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显著。

　　F、催化燃烧炉内部设置保温，有效地减少了热量损失。

　　5 结构原理说明

　　催化燃烧法：它是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：

　　将烘干室的有机气体源通过引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过燃气加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到97%以上，符合国家排放标准。

　　直排口 废气源应有留有直接排放管路，用阀门控制，必要时使废气直接排空（如：净化装置检修时）。

　　热电阻 采用不锈钢保护管测量进气加热温度及净化温度。

　　催化室 由多层蜂窝状催化剂组成，为本装置的核心。

　　防爆器 为膜片泄压方式，当设备运行出现异常时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

　　风 机 采用后引风式，使本装置在负压下工作。

　　阀 门 控制调节气体流量大小。

　　催化剂简介

　　贵金属氧化物催剂，即以氧化铝为载体，Pt等贵金属及稀土材料为活性组分的 等贵金属及稀土材料为活性组分的催化剂，主要用于烃类、苯系物、醇酯类、醛酮等VOCs的催化氧化。

　　催化剂性能特点

　　A，装载量小、成本低

　　B，寿命长、抗毒性优

　　C，转换效率 ：>97%

　　D，工作温度 ：200 ~ 600 ℃

　　本净化装置的特点：

　　用贵金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高达97%以上，催化剂使用寿命长，且可以再生，气流通畅，阻力小。

　　安全设施完备：设有阻火除尘器、泄压口、超温报警等保护设施。

　　耗用功率：工始工作时，使用天然气加热，正常工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。

　　操作方便：设备工作时，实现自动控制，无需专人看守。

　　占地面积小，使用寿命长。

　　其优点：

　　①起燃温度低，达到一定浓度后不需外部供能自持运行，节省能源；有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的显著特点。合理设计情况下，基本可达到无需外部供能的自持运行。

　　②燃烧温度低，无焰燃烧，无NOx化合物产生；

　　③燃烧速率快，燃烧彻底，无苯并芘、二噁英等剧毒致癌物质产生；

　　④燃烧产物为无害的CO2和H2O，无固废、污水、废溶剂及废气等二次污染物；

　　⑤处理效率很高，一次处理完全达标率远高于其它处理方式；

　　⑥工艺设备简单，技术成熟，设备及维运成本低，单位废气处理成本低；

　　⑦合理设计的设备，运行安全可靠，性能稳定，PLC全自动运行，无需专人维护；

　　⑧适用范围广，适合高中低浓度、不同行业各类复杂、有机废气处理；

　　⑨设备结构紧凑，占地面积小。

　　塑胶厂废气治理

　　塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以籍加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。

　　塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等，经加工成型的塑性（柔韧性）材料，或固化交联形成的刚性材料。

　　塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。2010年中国塑胶件制造行业共有2286家企业，同比增长24.54%;销售收入达1061.25亿元，同比增长26.38%。

　　一、利用有机废气处理设备对活性炭纤维尾气的净化处理分析

　　1、对经济与环境的影响力

　　该技术被应用到有机化工产品在生产过程中排出的有机溶剂的装载机，并能产生良好的经济和环境效益和尾气的废物产生的气体的提纯和回收。

　　2、具体的使用方式与适用范围

　　该技术采用活性炭纤维作为吸收材料，并可能恢复高品质的有机溶剂和有机气体尾气。尾气中的有机物质的回收率在99%以上。它被广泛地应用于废气的许多种过程中产生的生产和含链烷烃，烯烃，芳烃，卤代烃，酮，醛，醇等有机溶剂的回收，以及有机废弃物的过程中生成的气体的回收和控制填补了坦克车和其他间歇性的操作。

　　3、主要的技术核心与技术指标

　　该技术采用活性炭纤维，它提供了优异的选择性吸收有机物。当有机废气通过活性的碳纤维层，在气体中的有机物质被吸收，并拦截由活性炭纤维，而氮和氧的纯化后射出。当有机物吸附在活性炭纤维达到一定的量时，它们将被解吸和再生入水蒸汽。他们脱离的活性的碳纤维，并一起去到间接冷凝成液体的冷凝器，在那里它的。这将用于恢复的分层罐流入。有机物质的沸点低于冷却温度保持在气体状态时，水蒸汽被冷凝，并可以被发送到的气体保持器进行恢复。解吸和再生的活性的碳纤维，可反复使用，在吸收过程。

　　二、对塑胶厂的废气处理，异味进行控制

　　1、更新与改善

　　洗涤技术应用新型填料，在填料塔，把大的风量，低浓度异味气体，雾化技术，化学制剂和PLC技术。它具有阻力小，能耗低，噪音低，处理效率高，能治疗氨气，硫化氢，氟化氢和其他气体。当它被用于与特殊用途的化学试剂，它可能会产生甲醛，甲硫醇等有机气体与异味的治疗效果。

　　2、大面积推广运用的方案

　　该技术已经被认可使用，以控制气体在硫化和混合部分的塑胶厂的污染。建成16套处理装置。

　　3、对环境的影响力与效益力

　　在塑胶厂废气及异味控制技术，可以治疗在内部混频器的橡胶混合所产生的臭味。它产生理想的环境效益和经济效益。

　　出现明显的环境效益。该技术可以减少异味气体的排放量，减轻环境污染的企业的压力在他们附近地区，当地居民改善环境。