控制轧制与控制冷却
钢材的热轧工艺(如钢坯的加热温度、保温时间、开轧温度 、轧制道次和道次变形量、终轧温度以及轧后冷却等参数)对钢材的力学性能有重要影响。
由于在普低钢中加入微量的Nb、V等合金元素可以产生显著的沉淀强化效应,但同时也使钢的冷脆性倾向增大。所以要生产强韧性钢还必须采取相应的韧化措施,即采用控制轧制和控制冷却工艺来细化铁素体晶粒。

1. 控制轧制
是将加入微合金化元素的普低钢加热到高温(1250℃-1350℃)进行轧制,但必须将终轧温度控制在Ar3附近,控制轧制本质上是形变热处理的一种派生形式,其主要目的是细化晶粒组织,从而提高热轧钢的强韧性。
在高于1200℃时,一方面,钢中的铌、钛 的碳氮化物部分溶解于奥氏体,以便在随后的 轧制过程中析出,起抑制再结晶和控制奥氏体 晶粒长大的作用;在轧制完毕的冷却过程中, 又有部分弥散的碳化物析出,起沉淀强化作用。另一方面,未溶的铌、钛碳氮化物起阻止钢坯 奥氏体晶粒过度长大的作用。
控制轧制通常由三个阶段组成:
第一阶段是高温下的再结晶区变形;
第二阶段是在紧靠Ar3以上的低温无再结晶区变形;
第三阶段是在奥氏体--铁素体两相区变形。

控制轧制三阶段即每个阶段变形及纤维组
第一阶段:高温下的再结晶区变形。粗大的奥氏体多次变形和再结晶而细化,但这时由A转变的铁素体仍然较粗大;
第二阶段:在紧靠Ar3以上的低温无再结晶区变形。在伸长而未再结晶的奥氏体内形成变形带,而且使铁素体在变形带以及晶界上形核,从而形成细小的铁素体; 第三阶段:在奥氏体-铁素体两相区变形。此时铁素体发生变形并形成亚结构。变形之后的冷却过程中,未再结晶的奥氏体转变为等轴的铁素体晶粒,同时变形的铁素体产生亚结构。

高强钢卷板 Q690D 2.75 2000 C 35.69 吨
高强钢卷板 Q690D 2.75 2000 C 26.98 吨
高强钢卷板 Q690D 3 2000 C 27.9 吨
高强钢卷板 Q690D 3 2000 C 34 吨
高强钢卷板 Q690D 3 2000 C 29.68 吨
高强钢卷板 Q690D 2.5 1800 C 17.69 吨
高强钢卷板 Q690D 2.5 1800 C 29.98 吨
高强钢卷板 Q690D 2.3 1800 C 29.89 吨
高强钢卷板 Q690D 2.3 1800 C 18.65 吨
高强钢卷板 Q690D 2 1800 C 31.58 吨
高强钢卷板 Q690D 1.5 1800 C 38.8 吨
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