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由于煤粉锅炉炉膛炉底呈现漏斗形状，不像流化床锅炉的炉底有布风板结构。目前，热（火）电厂进行煤粉锅炉炉膛检修时，在接近水冷壁拐点位置先采用钢管纵横交叉搭建脚手架，然后在上面铺设木板或者钢模板做为工作踩踏作业面，做成一种炉膛钢管架灰口工作平台，供检修作业人员站立和检修设备安装、放置使用。
添加微信号：13305457767 ，带你了解炉膛检修升降平台遇到的技术难题！
公司简介
山东金道成机械有限公司成立于2008年，多年来专注于锅炉炉膛检修升降平台的研发设计、生产制造和安装维保，自主研发的快装折叠式GJPT系列热电厂锅炉炉膛检修升降平台，自2015年以来先后取得多项国家专利；公司一直秉承“自主研发，从不仿制”的技术创新原则，各项技术指标在行业中遥遥领先！创造了“我们一直被模仿，但很难被超越”的佳绩。为中粮集团公司、国家能源集团、益海嘉里集团公司、嘉吉粮油公司、青援食品、山东时风集团、阜丰生物科技、新疆银鹰化纤、晋煤集团等几百家公司设计、定制了锅炉炉膛检修升降平台。
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传统的钢管架灰口工作平台存在以下的问题与缺点：
①、使用钢管架灰口工作平台费时费力，人工成本高。以300MW机组的煤粉锅炉为例：搭建一次炉膛钢管架灰口工作平台，6~8个工人需要16个小时。
②、②、搭建和拆除炉膛钢管架灰口工作平台的作业过程存在很大安全隐患，对企业生产管理具有较高的风险。搭建和拆除炉膛钢管架的施工过程中，存在人员上下交叉作业，容易出现高空坠落事故，存在安全隐患。
③、钢管两端直接搭建接触在锅炉水冷壁管上，对水冷壁管容易造成损伤；上面铺设的木板或者钢模板直接放置在搭建脚手架上仅用铁丝绑扎固定做工作面，很容易踩翻，存在一定的安全隐患。脚手架上面放置的木板或者钢模板之间有较大的间隙，不方便较大检修设备和临检吊篮平台的来回移动。
产品特点
1、模块设计; 锅炉灰口支撑平台采用模块式组装结构，一台300MW机组锅炉的安装仅需要3个工人2个小时即可快速组装完成。每个部件模块均能从直径400mm-550mm之间的检修人孔进入锅炉炉膛内，在接近水冷壁拐点以下1米左右的位置或者更低的位置搭建组装。
2、便捷安装：安装时把灰口支撑平台单元组件与折焰角呈垂直状设置（锅炉按照炉膛前后深度的方向布置），直接依次平铺架设于炉底漏斗形状的灰口斜坡面水冷壁管上，灰口支撑平台两端与炉底漏斗形状的灰口斜坡面水冷壁管接触处设有楔形防磨端板，楔形防磨端板与灰口斜坡面水冷壁管相接触，防止灰口支撑平台两端头把灰口斜坡水冷壁管磨蹭损伤。左右相邻的灰口支撑平台单元组件之间，通过水平自锁插销互相连接锁紧，并使安装后的灰口支撑平台单元组件达到水平。
3、安全性高：既要实现快速组装，还要保证组装后平台工作面的平整，方便检修设备安装、放置和移动；同时还能节省大量搭建钢管脚手架的人工费，比使用钢管脚手架扎制的灰口工作平台具有更高的安全性。
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