10吨锅炉通常指额定蒸发量10t/h或额定热功率7MW的蒸汽锅炉、热水锅炉。配套水泵主要涉及锅炉给水泵和热水循环泵两类，选型需依据锅炉额定压力、运行温度、系统阻力及安全余量综合确定。
对于10吨蒸汽锅炉，给水泵流量应按额定蒸发量的1.1至1.2倍选取，即11至12t/h。扬程需满足锅炉额定工作压力的1.15至1.2倍，并计入给水管路、省煤器、水位调节阀及除氧器高度差等阻力损失。例如额定压力1.25MPa的蒸汽锅炉，给水泵扬程通常不低于160m，可选用DG型多级离心泵，如DG12-25×7或DG12-25×8，流量12.5m³/h，单级扬程25m，级数7至8级。若锅炉额定压力为1.6MPa，建议扬程提升至200m左右，采用DG12-25×8或DG12-25×9。给水泵应配置一用一备，并设置再循环管路防止低流量汽蚀。泵体材质宜选用铸铁或铸钢，轴封采用填料或机械密封，配套电机功率按泵轴功率的1.15至1.25倍选配。
对于10吨热水锅炉，循环泵流量按系统总循环水量确定。供回水温差为25℃时，7MW热水锅炉循环流量约为240m³/h；温差20℃时约为300m³/h。扬程需克服锅炉本体、管网、换热器及阀门等总阻力，一般集中供热系统循环泵扬程在28至40m之间。可选用ISW、ISG型单级单吸管道离心泵或KQW型卧式离心泵，流量240至300m³/h，扬程32m左右，如ISW200-315或ISW200-400系列。循环泵宜采用一用一备或两用一备，并注意泵的工作温度应满足热水系统最高运行温度，通常不低于110℃。泵体材质可选用铸铁，机械密封选用耐温型，电机防护等级不低于IP44。
选型时还需注意：给水泵入口宜设置除氧水箱或凝结水箱，保证有效汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量；热水循环泵应安装在系统回水侧，降低汽蚀风险；水泵进出口应安装软接头、压力表、止回阀和检修阀门。实际工程中建议将锅炉额定参数、系统图和管路阻力计算书提供给水泵厂家，由技术人员复核性能曲线，确保水泵运行在高效区，避免因流量扬程偏差造成能耗浪费或锅炉缺水隐患。