35吨锅炉作为大中型工业供热设备，其安装过程中的水泥用量主要取决于锅炉的基础浇筑、设备垫铁二次灌浆以及相关辅助设施的建设。首先，35吨锅炉通常指额定蒸发量为35t/h的循环流化床锅炉或链条炉，其本体自重较大，运行时还包含水重及受热膨胀产生的动载荷。因此，必须构筑坚固的钢筋混凝土基础。一般而言，35吨锅炉的土建基础水泥用量在50至100吨左右，具体数值需根据工程勘察单位提供的地质勘探报告由土建设计院计算得出。地质条件较差的软土地基可能需要进行打桩处理，这会进一步增加水泥的消耗量。
其次，在锅炉本体就位后，地脚螺栓预留孔的二次灌浆也需要使用特定强度的水泥基灌浆料。35吨锅炉的二次灌浆通常采用高强无收缩灌浆料，以确保设备底座与基础之间无缝隙并均匀受力。这部分虽然水泥用量不大，通常在几吨左右，但对材料的抗压强度和微膨胀性能要求极高，不可使用普通建筑水泥替代。
此外，锅炉房附属设施的土建工程也会消耗一定量的水泥。例如，锅炉尾部的除尘器基础、引风机基础、烟囱基础以及渣仓或灰库的支架等，都需要进行混凝土浇筑。如果锅炉房采用重型结构，其地面硬化、设备操作平台和巡检步道的建设同样需要水泥。综合整个锅炉房系统来看，附属设施的水泥用量大约在30至60吨之间。
需要注意的是，水泥标号的选择至关重要。锅炉基础必须采用抗渗、抗冻且具备足够抗压强度的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号通常不低于P.O 42.5。在施工过程中，还需严格控制混凝土的水灰比和骨料级配，确保基础的整体密实度和强度达标。同时，大体积混凝土浇筑后还需做好保温保湿养护，防止因水化热引起的温度应力导致基础开裂。
综上所述，35吨锅炉用多少水泥并没有一个绝对固定的数值，而是由锅炉基础大小、地质条件、附属设备布局以及厂房整体设计等多种因素共同决定的。在实际工程中，必须以专业设计院出具的施工图纸和工程量清单为准，切勿凭经验盲目估算和采购，以免造成材料浪费或基础承载力不足的安全隐患。