6吨锅炉的耗铁量并没有固定数值，会根据锅炉类型、结构设计、压力等级等因素产生较大差异，行业内通常会通过锅炉本体结构、配套辅机两个维度核算整体用铁规模。
从锅炉本体来看，常见的6吨蒸汽锅炉中，卧式内燃三回程湿背式锅炉的本体用铁量一般在12-18吨左右。这类锅炉的锅筒、炉胆、烟管、管板等核心受压部件均为钢制，压力等级越高，钢板厚度越大，耗铁量也会相应增加——比如1.25MPa压力的6吨燃气锅炉，本体用铁量约13-15吨，而2.5MPa压力的同容量锅炉，本体耗铁量可能达到16-18吨。如果是立式水管锅炉或快装组装式锅炉，受结构紧凑度影响，本体用铁量会略低，通常在10-14吨区间。
如果是6吨燃煤锅炉，由于需要配备炉排、煤斗、出渣装置等结构，本体用铁量会比燃气锅炉更高，普遍在18-25吨左右。其中链条炉排的6吨燃煤蒸汽锅炉，仅炉排部分的用铁量就可达3-5吨，加上炉膛钢架、集箱、受热面管子等部件，整体耗铁量明显高于燃油燃气类锅炉。
除了锅炉本体，配套辅机也会占用一定铁量，比如水泵、风机、除尘器、水处理设备、分汽缸等辅机的铸铁、钢制部件，总用铁量大约在3-8吨，不过行业内通常说的“锅炉用铁量”一般特指锅炉本体的钢材消耗量，不包含辅机部分。
另外，不同厂家的设计方案也会影响耗铁量，部分厂家为提升锅炉耐用性会适当增加受热面面积或钢板厚度，耗铁量会略有上浮；而采用新型轻量化设计的锅炉，在保证性能的前提下，耗铁量可能会稍低，具体数值需要以实际产品的设计图纸为准。