80吨锅炉的钢材用量并没有固定统一的数值，会受到锅炉类型、结构形式、压力等级、配套辅机配置等多种因素影响，不同场景下的耗钢量差异较为明显。
从常见的锅炉类型来看，80吨燃煤蒸汽锅炉是工业领域应用较多的品类，若为散装结构的链条炉排燃煤锅炉，本体钢材用量通常在280-350吨左右，这部分包含了锅筒、集箱、水冷壁、对流管束、炉排、钢架等核心结构件的钢材消耗。如果是循环流化床结构的80吨燃煤锅炉，由于其结构更复杂，需要更多的受热面和支撑结构，本体钢材用量会更高，一般在350-450吨区间。
若是80吨燃气蒸汽锅炉，因为无需炉排、煤斗等燃煤相关结构，整体结构更紧凑，本体钢材用量会明显低于燃煤锅炉，通常在180-250吨左右。而80吨热水锅炉的钢材用量，会根据出水温度、压力参数有所浮动，同类型下比蒸汽锅炉略低5%-10%左右。
除了锅炉本体，配套的钢结构平台、扶梯、管道支架等附属结构也会消耗一定钢材，这部分用量通常在本体钢材的15%-25%之间，具体要看现场安装的布局要求。另外，压力等级越高，锅炉需要的钢材厚度、材质强度要求越高，耗钢量也会相应增加；采用膜式壁结构的锅炉，相比传统光管水冷壁，钢材用量也会有一定幅度的提升。
实际测算80吨锅炉的钢材用量时，需要结合具体的锅炉型号、技术参数、结构设计来确定，以上数值仅作为行业常规参考，具体以厂家出具的详细设计清单为准。