在水泥窑余热发电系统中，AQC锅炉（窑头余热锅炉）扮演着至关重要的角色。许多技术人员和行业从业者在研究其内部结构时，常常会问：AQC锅炉内部最下面是什么器？实际上，AQC锅炉内部最下方通常设置的是沉灰室（或称灰斗、下灰斗），部分设计中也会在此位置集成或紧邻底部省煤器管束。作为锅炉烟气流程的底部关键枢纽，沉灰室承担着收集、暂存并排出大颗粒粉尘的核心任务。
来自窑头篦冷机的高温废气在进入AQC锅炉后，自上而下或水平掠过受热面。由于气体流速在进入锅炉底部空间时会突然降低，气流携带的粗颗粒粉尘在重力作用下发生沉降，直接落入最下面的沉灰室中。水泥窑窑头废气含尘量虽然相对窑尾较低，但依然存在大量磨损性强的熟料颗粒。如果没有底部沉灰室的有效拦截，这些粉尘将直接冲刷后续的受热面管束，导致管壁严重磨损甚至引发爆管事故。
从结构设计来看，AQC锅炉最下面的沉灰室通常采用漏斗状或斜壁设计，内壁会敷设耐磨耐火浇注料，以抵抗高温熟料颗粒的冲刷与磨损。粉尘落入灰斗后，通过外部配置的拉链机、翻板阀等卸灰装置被连续或定期输送出系统，从而保证锅炉内部气流的顺畅与清洁。此外，灰斗还设有料位检测、温度监控等附件，以防止积灰过高阻碍烟气流动或引发内部燃烧等异常情况。
值得注意的是，在某些AQC锅炉的整体布局中，最下面除了灰斗结构外，最底部的受热面管束通常是低温省煤器。这部分省煤器负责吸收烟气中的低温余热来加热锅炉给水，由于处于烟气流程的末端且位置最低，极易积灰，因此其下方同样与沉灰室紧密相连，以便及时清灰。
综上所述，AQC锅炉内部最下面是沉灰室（灰斗），它是保障锅炉安全、稳定运行不可或缺的设备。合理设计的底部沉灰结构不仅能有效延长上部换热管束的使用寿命，还能显著提高整体余热回收效率，是余热锅炉日常巡检与维护的重中之重。