锅炉管作为锅炉设备核心承压传热部件，其牌号直接对应材质性能、适用工况与使用寿命，目前行业内常用牌号可按材质体系分为碳素钢、低合金耐热钢、高合金耐热钢三大类，不同牌号适配不同温度、压力的锅炉运行场景。首先是碳素钢锅炉管牌号，最常用的为20G，属于优质碳素结构钢，含碳量约0.2%，G代表锅炉专用钢，该牌号具备良好的塑性、韧性与焊接性能，常温及中温下强度表现稳定，长期运行无明显石墨化倾向，主要用于制造工作压力≤5.88MPa、壁温≤450℃的水冷壁管、省煤器管、低温过热器管，是中低压锅炉、电站锅炉低温段的主流用材，此外还有10号、20号优质碳素钢牌号，多用于低压工业锅炉的对流管束、烟管等非严苛工况部件。其次是低合金耐热钢锅炉管牌号，适配中高压、高温工况，常用牌号包括15CrMoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoG等，其中15CrMoG为铬钼系珠光体耐热钢，在500-550℃温度区间具备较高的热强性、抗氧化性与抗氢腐蚀性能，多用于壁温≤550℃的过热器管、再热器管；12Cr1MoVG是在铬钼基础上添加钒元素细化晶粒，热强性与组织稳定性更优，可承受壁温≤580℃的工况，是高压、超高压电站锅炉高温过热器、集箱的核心用材；12Cr2MoG（对应国际牌号T22/P22）铬含量更高，高温持久强度表现突出，适配壁温≤600℃的受热面部件。第三类是高合金耐热钢锅炉管牌号，多用于超临界、超超临界机组的高温段，常用牌号包括TP304H、TP347H、T91/P91、T92/P92等，其中T91/P91为马氏体耐热钢，600-650℃区间具备优异的热强性与抗蠕变性能，可替代部分奥氏体不锈钢降低成本；TP347H为含铌稳定化的奥氏体不锈钢，抗氧化温度可达700℃以上，多用于壁温≤650℃的高温过热器、再热器最高温段，适配高参数电站锅炉的极端运行工况。不同牌号的锅炉管需严格对应工况选型，避免错用引发安全隐患。