承压热水锅炉是密闭承压运行的热能转换设备，其核心原理是通过燃料燃烧释放的热能，在封闭承压的炉体结构内将水加热至额定温度，依靠系统自身压力实现热水的密闭循环输送，全程维持炉内压力高于外界大气压，避免热水在输送过程中汽化，保障供热稳定性。
从运行流程来看，承压热水锅炉的工作过程可分为三个核心环节：首先是燃料燃烧放热环节，燃气、燃油、生物质等燃料在炉膛内充分燃烧，通过辐射换热将高温热量传递给炉膛四周的水冷壁受热面，燃烧产生的高温烟气依次流经对流管束、省煤器等尾部受热面，逐级将余热传递给炉内的循环水，最终降温后的烟气经烟道排出。其次是水循环换热环节，承压锅炉的炉体为全密闭承压结构，炉水在系统压力作用下，在受热面管路内持续循环流动，不断吸收受热面传递的热量，水温逐步升高至设计参数，由于炉内始终保持与供水温度匹配的工作压力，热水即使温度超过常压下的沸点也不会发生汽化，始终保持液态循环。最后是热量输出环节，被加热的高温热水在循环泵的驱动下，通过密闭供热管网输送至终端换热设备，将热量传递给采暖、生产用热系统后，降温的回水重新回到锅炉内部再次加热，形成完整的密闭循环回路。
承压热水锅炉的承压结构设计是其区别于常压锅炉的核心特征，运行过程中炉内压力与供热系统压力保持一致，无需设置常压锅炉的通大气开口，可有效减少热量损耗，同时依靠系统压力可实现长距离、高楼层的热水输送，广泛应用于集中采暖、工业生产供热等场景。运行中需通过压力控制器、安全阀、温度传感器等安全附件实时监控炉内参数，确保压力、温度始终处于额定设计范围内，避免超压、超温引发安全风险。