承压热水锅炉稳压是保障供热系统安全、稳定运行的关键环节。承压热水锅炉在运行中，水温升高会引起炉水体积膨胀，若系统缺乏有效的稳压措施，压力会急剧上升，轻则导致安全阀频繁起跳，重则造成炉体、管道或换热设备损坏。因此，必须通过合理的定压方式将系统压力控制在设计允许范围内。
目前承压热水锅炉常用的稳压方式主要有高位膨胀水箱定压、补给水泵定压、气体定压罐定压以及变频补水定压等。其中，高位膨胀水箱定压是最传统且可靠的方式，利用膨胀水箱安装于系统最高点，通过水箱内水位变化吸收炉水受热膨胀量，同时维持系统静压。该方式结构简单、运行稳定，但受建筑高度限制，适用于中小型供热系统。
补给水泵定压是工业锅炉房中使用较广的稳压方案。系统设置定压点，通过电接点压力表或压力变送器检测回水压力，当压力低于设定下限时，补水泵自动启动向系统补水；当压力达到上限时，补水泵停止。这种方式调节灵活，能适应较大范围的负荷波动，但需注意补水泵启停频繁可能影响设备寿命，因此通常配合气压罐或缓冲水箱使用，减少水泵频繁动作。
气体定压罐稳压则是利用罐体内压缩气体与水的压力平衡原理。定压罐内设有胶囊或隔膜，一侧充入氮气，另一侧与系统水相连。当系统水受热膨胀时，多余水量进入定压罐，压缩气体使压力上升；当系统失水或降温时，气体膨胀将罐内水压回系统，维持压力稳定。该方式无需高位安装，布置灵活，适用于大型或高层建筑供热系统，但需定期检查罐内气体压力，防止气体泄漏导致稳压失效。
变频补水定压是近年来应用较多的智能化稳压方式。通过变频器控制补水泵转速，根据系统压力反馈实时调节补水量，实现无级稳压。该方式压力控制精度高，节能效果明显，但控制系统相对复杂，对维护人员技术水平要求较高。
无论采用哪种稳压方式，都应注意以下几点：定压点应设置在循环水泵入口侧，保证水泵运行时不发生汽蚀；系统应设置安全阀，整定压力略高于定压上限，作为超压保护的最后防线；定期校验压力仪表和补水设备，确保稳压系统动作可靠。只有合理选择并正确维护稳压装置，才能保证承压热水锅炉在安全压力范围内稳定供热。