电厂锅炉承压标准并非单一数值，而是依据锅炉类型、出口蒸汽压力及设计规范综合确定。通常，电站锅炉按压力等级可分为中压、高压、超高压、亚临界、超临界及超超临界，其承压能力从3.82MPa逐步提升至35MPa以上。我国现行主要依据《锅炉安全技术规程》（TSG 11）及《电站锅炉压力容器检验规程》（DL/T 647）执行，同时参照ASME第I卷等国际标准。中压锅炉额定蒸汽压力一般为3.82MPa，高压锅炉为9.8MPa，超高压锅炉为13.7MPa，亚临界锅炉常见压力为16.7～18.3MPa，超临界锅炉主蒸汽压力达到22.1MPa以上，超超临界机组则普遍在25～31MPa，部分二次再热机组设计压力可达35MPa。承压部件如汽包、水冷壁、过热器、再热器及集箱的设计压力，需在额定工作压力基础上考虑安全阀整定压力、水柱静压及流动阻力，通常设计压力取工作压力的1.05～1.10倍。水压试验压力则按规程要求，一般为设计压力的1.25倍或1.5倍，具体视部件材质与运行温度而定。对于超临界直流锅炉，由于无汽包，水冷壁及汽水分离器需承受更高压力，且对材料高温蠕变强度、抗蒸汽氧化性能要求极为严格，常采用T91、T92、TP347H、Super304H及HR3C等耐热钢。承压标准还涉及强度计算标准，如GB/T 16507《水管锅炉》和GB/T 16508《锅壳锅炉》，其中电站锅炉主要执行GB/T 16507，计算时需考虑许用应力、焊缝系数、减弱系数及腐蚀裕量。实际运行中，锅炉承压能力还受金属壁温限制，超温运行会显著降低材料许用应力，导致承压能力下降。因此，电厂锅炉承压标准是设计、制造、安装、运行及检验全链条共同遵循的系统性规范，既要保证额定工况下的安全裕度，也要兼顾调峰运行时的热疲劳与蠕变交互影响。