电厂锅炉的壁厚并非固定数值，而是根据锅炉的类型、参数、使用部位以及设计标准来确定的，通常在几毫米到几十毫米不等。
首先，锅炉的不同部位壁厚差异较大。以常见的亚临界参数电厂锅炉为例，水冷壁是锅炉的主要受热面之一，其管壁厚度通常在5-12毫米左右。水冷壁管长期处于高温烟气辐射环境中，同时内部承受高压水的压力，壁厚需要兼顾导热性能和承压能力，太薄容易因腐蚀、磨损导致泄漏，太厚则会增加材料成本和导热阻力。
过热器和再热器管道的壁厚相对更高，高温段过热器管由于长期处于高温高压蒸汽环境，工作温度可达540℃以上，壁厚一般在8-20毫米，部分高参数锅炉的高温过热器壁厚甚至超过25毫米。这类管道通常采用合金钢材料，如12Cr1MoV、P91等，以保证高温下的强度和稳定性。
锅炉汽包（汽包炉）的壁厚则要大得多，作为锅炉中最重要的承压部件，汽包内部承受饱和蒸汽压力，同时要承受温度变化带来的热应力，壁厚通常在80-150毫米，大型高压锅炉的汽包壁厚甚至可达200毫米以上。汽包的壁厚设计需要严格遵循压力容器设计规范，经过详细的强度计算和应力校核。
此外，锅炉的集箱、下降管等部件的壁厚也各有不同，下降管壁厚一般在10-30毫米，集箱壁厚则根据压力等级和直径在20-60毫米之间。
需要注意的是，电厂锅炉壁厚的确定还需要考虑腐蚀裕量、磨损裕量以及制造工艺等因素，实际应用中必须严格按照国家相关标准和设计文件执行，确保锅炉运行的安全性和可靠性。