电厂锅炉的吊炉，通常指采用悬吊结构进行安装的锅炉本体及其主要承压部件。在大型电站锅炉中，几乎全部采用悬吊式布置，这与小型工业锅炉的支承式结构有明显区别。悬吊结构能够有效吸收热膨胀，减少热应力对炉体及钢架的破坏，同时便于整体密封和抗震设计。常见的吊炉类型主要按锅炉整体布置方式及受热面悬吊形式划分。
第一类是Π型布置悬吊锅炉。这是目前燃煤电厂中最常见的炉型，锅炉本体由炉膛、水平烟道和尾部竖井三部分组成，形似倒置的U型或Π型。炉膛上部的水冷壁、屏式过热器、高温过热器、高温再热器均通过吊杆悬挂在锅炉顶部大板梁上。尾部竖井中的低温过热器、省煤器也采用悬吊管或吊挂装置固定。Π型布置的优点是高度相对较低，钢架受力明确，受热面吊挂集中，检修空间较好。
第二类是塔式布置悬吊锅炉。这种炉型将全部受热面沿垂直方向依次布置在一个高大的塔形炉膛内，从下到上依次为炉膛水冷壁、各级过热器、再热器和省煤器。所有受热面均通过顶部大板梁和吊杆系统悬吊。塔式锅炉的优点在于烟气流动均匀，受热面磨损轻，但炉体高度大，对吊挂装置的强度和钢架稳定性要求更高，常用于超超临界大容量机组。
第三类是箱式或半塔式悬吊锅炉。此类炉型介于Π型和塔式之间，部分受热面水平布置，部分垂直悬吊，适用于循环流化床锅炉或部分燃气—蒸汽联合循环余热锅炉。循环流化床锅炉的炉膛、分离器和尾部烟道通常采用悬吊与支承相结合的混合结构，其中炉膛水冷壁和分离器多为悬吊式，以应对高温膨胀和物料冲刷。
从吊挂部件来看，电厂锅炉吊炉的核心包括顶部大板梁、吊杆、过渡梁、吊耳及弹簧支吊架。大板梁承担全部垂直载荷，吊杆将载荷传递至板梁，弹簧支吊架则用于吸收热态位移。对于高温受热面如屏式过热器，常采用恒力弹簧吊架，以保证在各种工况下吊点载荷恒定，防止管屏变形。
此外，部分电厂锅炉的炉顶密封、包墙过热器以及顶棚管也属于悬吊体系的一部分。顶棚管本身既作为受热面，又作为炉顶密封的支撑结构，通过梳形板和密封件与侧水冷壁连接，形成整体悬吊炉顶。在安装和检修中，吊炉的找正、吊杆受力调整以及冷热态膨胀指示是关键技术环节，直接关系到锅炉运行的安全性和受热面寿命。因此，了解电厂锅炉吊炉的类型和结构，对于运行维护及故障判断具有实际意义。