电厂锅炉专工是火力发电企业中的关键技术管理岗位，主要负责锅炉设备的技术监督、运行维护指导、检修质量管控及技术改造等工作。其日常工作贯穿设备全生命周期，既需要深入现场掌握设备状态，又需要编制技术方案并协调多专业配合，是保障锅炉安全、经济、环保运行的重要角色。
在技术管理方面，锅炉专工需要每日查阅运行日志与参数曲线，分析主蒸汽压力、温度、排烟温度、飞灰含碳量、炉膛负压等关键指标的变化趋势，发现异常时及时组织运行人员调整燃烧方式或提出负荷建议。针对受热面超温、结焦、积灰、磨损等问题，制定吹灰器投运策略、配风调整方案或燃烧器摆角优化措施，并跟踪实施效果。同时负责锅炉效率试验、空气预热器漏风率测试等性能试验的策划与数据分析，为节能降耗提供依据。
检修管理是锅炉专工的另一项核心职责。在检修前，需依据设备缺陷记录、运行状态评估及技术监督报告编制检修项目计划，明确水冷壁换管、过热器防磨瓦加装、省煤器查漏、燃烧器检修、风烟系统清灰等重点项目，并编写作业指导书和质量验收标准。检修过程中，专工要深入现场检查受热面磨损、腐蚀、胀粗、变形情况，对焊口质量、鳍片密封、耐火材料施工等关键工序进行见证与验收，发现重大缺陷时及时组织专题会确定处理方案。检修结束后，负责冷态验收、水压试验、风压试验及启动前联锁保护试验的技术把关。
日常缺陷与隐患排查方面，锅炉专工需对运行、点检、检修人员提报的缺陷进行技术分析，判断缺陷性质与发展趋势，对“四管”泄漏、炉墙漏风、膨胀节开裂、安全阀内漏等问题提出处理优先级和临时防控措施。定期开展防磨防爆专项检查，建立受热面壁厚测量台账和寿命评估档案，对超温记录频繁的管屏安排割管取样分析。同时参与金属监督、化学监督、热工监督的联动工作，例如根据垢样分析结果调整排污方式，或根据氧量测点偏差修正燃烧控制逻辑。
技术改造与异动管理方面，锅炉专工负责编制低氮燃烧器改造、烟气余热利用、吹灰系统优化、风机变频改造等技术方案，开展可行性分析、经济性测算和风险评估，组织设计联络会与图纸会审，施工期间进行质量与进度管控，改造后组织性能验收试验并修订运行规程。对于设备异动，需及时更新系统图、逻辑说明和操作卡，并向运行人员技术交底。
此外，锅炉专工还承担技术培训与标准编制工作，定期组织运行人员开展燃烧调整、事故处理仿真机演练，编制防锅炉灭火、防汽水共腾、防尾部再燃烧等技术措施。在迎峰度夏、防寒防冻、深度调峰等特殊工况下，提前制定专项运行措施并现场监督执行。通过上述系统性工作，锅炉专工将设备可靠性管理与经济技术指标优化有机结合，是电厂锅炉专业的技术核心。