电厂锅炉作为火力发电的核心能量转换设备，长期在高温、高压、高负荷条件下运行，涉及燃料、燃烧、汽水、烟气等多个系统，危险因素集中且相互关联。了解这些危险，是保障人身与设备安全的前提。
首先是锅炉爆管与受热面泄漏危险。水冷壁、过热器、再热器和省煤器长期承受高温烟气冲刷与内部高压工质作用，容易因超温、腐蚀、磨损、热疲劳或焊接缺陷导致管子减薄破裂。一旦爆管，高温高压蒸汽与炉水瞬间喷出，可能造成炉膛正压、灭火甚至人员烫伤，同时被迫非计划停炉。
其次是炉膛爆炸与内爆危险。燃煤、燃油或燃气锅炉在点火前若炉内残存可燃气体或煤粉浓度达到爆炸极限，遇到点火能量即会发生爆燃或爆炸。炉膛爆炸会摧毁炉墙、刚性梁和受热面，造成重大设备损坏和人员伤亡。与之相对，当炉膛压力突然大幅下降或送引风机配合失当时，可能引发炉膛内爆，使炉墙向内坍塌。
第三是汽包满水、缺水及汽水共腾危险。汽包水位控制失效时，满水会使蒸汽带水进入汽轮机，造成水冲击，损坏叶片和推力瓦；缺水则使水冷壁冷却不足，短时间即可能大面积爆管。汽水共腾多因炉水含盐量过高或负荷剧烈波动引起，同样会导致蒸汽品质恶化和过热器积盐爆管。
第四是高温高压蒸汽泄漏与管道爆破危险。主蒸汽管道、再热蒸汽管道及其阀门、法兰、焊口在长期蠕变、疲劳和振动作用下可能产生裂纹或密封失效。高压蒸汽无色无味，泄漏时不易察觉，人员靠近可能被严重烫伤甚至致命。管道爆破还会产生高速碎片和冲击波，扩大事故范围。
第五是转动机械伤害危险。磨煤机、送风机、引风机、给水泵、排粉机等大型转动设备转速高、扭矩大，若防护罩缺失、联锁保护失效或检修时误启动，极易造成机械卷入、挤压、剪切等人身伤害。
第六是高温烫伤与粉尘、噪声职业危害。锅炉本体、热风道、排渣系统表面温度很高，人员误触或防护不当会烫伤。煤粉制备和输送过程产生粉尘，长期吸入危害呼吸系统；磨煤机、风机及高压排汽产生高强度噪声，损害听力。
第七是有限空间作业危险。炉膛、烟道、风道、煤粉仓、脱硫塔等属于有限空间，内部可能缺氧或积聚一氧化碳、硫化氢等有毒气体。检修人员进入前若未有效通风、检测和监护，可能发生中毒窒息事故。
第八是超压与安全阀失效危险。锅炉安全阀是防止超压的最后屏障，若安全阀卡涩、整定值偏移或排汽能力不足，而燃烧自动控制又同时失灵，汽水系统压力可能迅速升高，导致承压部件爆破。
针对上述危险，电厂应严格执行运行规程、检修规程和两票三制，加强金属监督、化学监督和热工保护管理，定期开展事故预想和应急演练，确保锅炉在受控状态下安全运行。