电厂锅炉是火力发电厂的核心动力设备，长期在高温、高压及复杂的应力环境下运行。为了保障机组的安全与高效运转，钢管的选材至关重要。那么，电厂锅炉究竟用什么钢管呢？这需要根据锅炉不同部位的工作温度、压力以及介质特性来进行科学匹配。
首先，在锅炉的省煤器及水冷壁等低温段区域，工作介质主要为水或汽水混合物，温度相对较低但需承受一定的工作压力。此处通常采用优质碳素结构钢管，最常用的材质为20G高压锅炉管。20G钢管具有良好的塑性、韧性和加工性能，能够满足常温至中温区域的强度需求，且性价比高，是锅炉水冷系统的主力管材。
其次，对于过热器和再热器等高温段受热面，管内流动的为高温蒸汽，管壁需要长期承受600℃甚至更高的温度。此时，普通的碳钢管已无法满足抗高温氧化和蠕变强度的要求，必须采用合金钢管。在温度低于600℃的区域，常使用12Cr1MoVG等铬钼合金钢管；而当蒸汽温度进一步升高时，则需要选用P91、P92等高合金马氏体耐热钢。这类材料通过添加铬、钼、钒、铌等合金元素，大幅提升了高温持久强度和抗腐蚀能力。
此外，在锅炉的集箱和主蒸汽管道等关键连接部位，由于承受着系统内最高的压力与温度，对钢管的综合性能要求最为严苛。除了上述的P91、P92材质外，部分超超临界机组还会采用奥氏体不锈钢管，如TP347H、HR3C等。奥氏体不锈钢具有极佳的高温抗氧化性和组织稳定性，能够有效抵御高温蒸汽的氧化剥落，延长管道的使用寿命。
在质量标准方面，电厂锅炉钢管必须严格符合国家标准（如GB/T 5310）或相应的国际标准。钢管在出厂前需经过超声波探伤、水压试验、显微组织检验等一系列严格的检测，以确保无裂纹、分层等缺陷，从源头上杜绝爆管等安全隐患。
综上所述，电厂锅炉用什么钢管并没有单一的答案，而是20G碳钢管、12Cr1MoVG等合金钢管以及P91、奥氏体不锈钢等多种材质的组合应用。随着高参数、大容量发电机组的不断发展，电厂锅炉钢管的材质也在不断向超高强度、耐高温腐蚀的方向升级，以适应现代电力工业的严苛要求。