在电厂锅炉的炉膛内部，中隔墙是一道沿炉膛宽度或深度方向布置的垂直水冷壁隔墙。它将炉膛分隔为两个或多个相对独立又相互关联的烟气通道区域，常见于大型超临界、超超临界直流锅炉以及部分W型火焰锅炉中。中隔墙并非承重隔墙，而是参与水循环与热交换的受热面部件，其本质是由多根并联水冷壁管与扁钢焊接而成的膜式壁结构。中隔墙的下端通常与下集箱连接，上端接入上集箱或汽水分离器，管内工质与炉膛其他水冷壁一样吸收辐射热。在直流锅炉中，中隔墙能够增加炉膛受热面积，强化烟气对水冷壁的辐射换热，同时优化炉内空气动力场，防止火焰偏斜和烟气短路。在W型火焰锅炉中，中隔墙将炉膛分为前后两个对称的燃烧室，使煤粉气流形成稳定的W型火焰行程，延长煤粉在炉内的停留时间，有利于低挥发分煤种的燃尽。中隔墙还承担着平衡两侧烟气压差、减少炉膛出口烟气温度偏差的作用。由于中隔墙两侧均暴露在高温烟气中，其热负荷较高且两侧热偏差可能较大，因此对管材的许用温度、壁温计算以及水动力稳定性要求严格。设计时需合理选取质量流速，避免出现膜态沸腾或传热恶化。运行中应关注中隔墙出口壁温偏差，防止因热偏差过大导致管子超温爆管。此外，中隔墙与前后墙、侧墙的连接处需设置良好的密封结构，防止漏风或烟气窜流。在锅炉启停和变负荷过程中，中隔墙受热面会经历较大的温度变化，应控制升降温速率，减少热应力对焊缝和管材的损伤。总之，电厂锅炉中隔墙是集受热、分隔、导流与稳燃功能于一体的关键水冷壁部件，对锅炉的安全经济运行具有不可替代的作用。