电厂锅炉燃用煤块时，首先需明确煤块粒径对燃烧稳定性的影响。通常进入磨煤机前的原煤块度不宜超过30至50毫米，若煤块过大，应先经碎煤机或筛分设备预处理，避免堵塞给煤机或磨煤机入口。对于循环流化床锅炉，煤块粒径可适当放宽至10毫米左右，但需控制最大粒径不超过13毫米，以保证流化均匀和燃尽率。煤粉炉则要求煤块经磨煤机研磨至规定细度，一般R90在15%至25%之间，煤块硬度较高时应适当降低给煤量或提高磨煤机出口温度，防止堵磨。
烧煤块过程中，给煤均匀性是关键。运行人员应根据负荷变化及时调整给煤机转速，保持床温或炉膛出口温度稳定。煤块含矸石较多时，应加强排渣频次，防止冷渣器堵塞。同时注意煤块水分，若水分偏高，煤块易在落煤管中粘结，需开启振打器或空气炮辅助下煤。对于直吹式制粉系统，煤块进入磨煤机前应保证干燥出力，必要时提高一次风温。
燃烧调整方面，煤块着火相对煤粉延迟，应适当提高二次风温或增加卫燃带面积，强化着火。在循环流化床锅炉中，煤块燃烧需保持合适的床压和流化风速，床温控制在850至920摄氏度，过高易结焦，过低则煤块燃尽率下降。煤粉炉燃用煤块磨制的煤粉时，应关注煤粉细度波动，定期化验飞灰含碳量，若含碳量升高，说明煤块研磨不充分或分离器挡板开度不当，需及时调整。
安全方面，煤块在储运中易产生扬尘，应开启喷淋或除尘设备。锅炉排渣时若发现未燃尽煤块较多，说明燃烧时间不足或配风不合理，应适当降低一次风率、提高二次风穿透力，或增加炉膛负压扰动，延长煤块在炉内停留时间。总之，电厂锅炉烧煤块的核心在于预处理、均匀给煤和动态燃烧调整，确保煤块充分燃尽并维持锅炉效率。