在探讨电厂锅炉里的温度最高可达多少度时，我们需要根据锅炉的类型、燃烧方式以及内部不同受热区域的划分来进行综合分析。电厂锅炉作为火力发电厂的“心脏”，其内部进行着复杂的燃料燃烧与热量传递过程，温度梯度变化极大。总体而言，现代大型超超临界燃煤锅炉的炉膛中心最高温度可达1500℃至1700℃左右，而整个锅炉系统中的最高金属壁面温度甚至能逼近600℃至650℃的极限。
首先，从燃烧区域来看，炉膛是燃料发生剧烈氧化反应的核心场所。煤粉或天然气在炉膛内悬浮燃烧，火焰中心温度通常处于1500℃至1700℃之间。这一区域的高温是为了确保燃料的完全燃尽，提高燃烧效率。为了保护炉膛四周的水冷壁管不被高温烧毁，管内流动的工质（水或汽水混合物）会大量吸收辐射热，使得管壁温度被有效控制在安全范围内。
其次，在热量传递的后续阶段，高温过热器和再热器是锅炉内工质温度最高的部件。随着发电技术的不断进步，现代电厂普遍采用超临界或超超临界参数。在超超临界机组中，主蒸汽温度通常设计为600℃至620℃，部分先进机组的二次再热蒸汽温度甚至可达620℃至630℃。这意味着过热器管内的蒸汽温度已经处于极高的水平。由于热量必须从管外烟气传递到管内蒸汽，管壁金属的温度必然高于蒸汽温度，通常高出30℃至50℃。因此，过热器集箱及管材的金属最高运行温度往往在630℃至650℃之间。这也是目前耐高温合金材料在锅炉制造中应用的极限区间。
此外，锅炉尾部烟道出口的烟气温度，即排烟温度，通常控制在110℃至150℃之间。这一相对较低的温度是为了最大限度地回收余热，同时避免酸露点造成的低温腐蚀。
综上所述，电厂锅炉里的温度最高可达1700℃左右（炉膛火焰中心），而面临最高极限温度考验的则是过热器区域的金属管壁，可达650℃左右。锅炉的设计与运行，本质上就是在追求更高发电效率（更高蒸汽参数）与材料耐温极限之间寻找最佳平衡点。