高温蒸汽锅炉启动前，必须对本体、管路、阀门、仪表及安全附件进行全面检查。确认水位计显示正常，水位处于中水位附近；压力表、温度表在校验有效期内且指针归零；安全阀无卡涩、泄漏；排污阀、给水阀、主汽阀开关灵活且处于正确位置。检查燃烧系统及燃料供应，燃气锅炉需确认燃气压力稳定、无泄漏报警，燃油锅炉需确认油温、油压符合雾化要求。给水系统应先进行试运转，确认水泵转向正确、压力稳定，软化水或除盐水水质合格，硬度、溶解氧等指标满足锅炉给水标准，防止受热面结垢与氧腐蚀。
冷炉启动应缓慢升温升压。点火后先保持小火烘炉，使炉膛及受热面均匀受热，升温速率一般控制在每小时不超过50℃，避免局部过热产生过大热应力。当压力升至0.05至0.1MPa时，应冲洗水位计，确认水位指示真实可靠；压力升至0.1至0.15MPa时，进行压力表三通旋塞吹洗，并检查压力表指针是否灵活。压力升至0.2至0.3MPa时，对锅炉人孔、手孔及法兰连接处进行热态紧固，操作时用力均匀，禁止加长扳手强力拧紧。当压力升至工作压力的50%左右时，进行一次定期排污，排出底部沉积物，同时检查排污阀是否严密。
升压过程中应多次进行水位计对照，确保汽水连管畅通。当压力接近工作压力时，再次冲洗水位计，并手动抬起安全阀进行排汽试验，确认安全阀动作灵敏、回座严密。达到工作压力后，缓慢开启主汽阀进行暖管，先微开使管道预热，待疏水排尽、管道温度升高后再逐渐全开，防止水击造成管道振动或损坏。暖管时间根据管道长度和管径确定，一般不少于15至30分钟。
正常运行中，司炉人员应连续监视水位、压力和温度。水位允许波动范围一般为正常水位±50mm，严禁出现满水或缺水事故。压力波动应控制在额定工作压力的±0.05MPa以内，蒸汽温度应满足工艺要求并保持稳定。根据负荷变化及时调整燃烧和给水量，保持汽压、汽温、水位三者协调。每班至少进行一次水位计冲洗和定期排污，排污应在低负荷、高水位时进行，每次排污时间不宜过长，一般不超过30秒，排污时注意监视水位变化。
停炉操作应区分正常停炉和紧急停炉。正常停炉时先逐渐降低负荷，停止燃烧，关闭主汽阀，待压力降至零后缓慢放水。紧急停炉时立即切断燃料供应，关闭主汽阀，开启安全阀或排汽阀降压，但严禁向炉内快速进水冷却，防止急剧收缩造成炉管焊口开裂。停炉后应继续监视水位和压力，待炉水温度降至70℃以下方可放水检修。定期检查受热面积灰、结焦情况，及时清理，保持受热面清洁，确保高温蒸汽锅炉长期安全高效运行。