高温锅炉用水直接关系到热效率、设备寿命与运行安全，选择合适的水质是锅炉管理中最基础也最关键的环节。通常来说，高温锅炉最好使用经过软化、除氧并调节好pH值的除盐水或软化水，严禁直接使用未经处理的自来水、井水或河水。
首先需要明确，高温锅炉对水质的要求远高于普通热水锅炉。水中若含有较多钙、镁离子，在高温高压下极易在受热面内壁形成水垢。水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，即使很薄一层也会导致传热效率明显下降，造成燃料浪费，同时使炉管壁温升高，增加爆管风险。因此，高温锅炉用水必须优先进行软化处理，将硬度控制在极低水平，通常要求总硬度接近于零。
其次，溶解氧是高温锅炉用水中的另一大危害因素。氧气在高温下会加速金属腐蚀，尤其容易引发点蚀和氧浓差腐蚀，缩短锅炉及管道使用寿命。所以给水在进入锅炉前应经过热力除氧或化学除氧，使溶解氧含量降到标准允许范围以内。对于工作压力较高、温度较高的锅炉，除氧要求更为严格。
除了硬度和溶解氧，pH值也需要严格控制。高温锅炉给水一般宜保持弱碱性，pH值控制在8.5至9.2之间较为合适。弱碱性环境有助于在金属表面形成稳定的保护膜，减缓腐蚀。若pH值过低，酸性水会直接侵蚀金属；若pH值过高，又可能引起碱性脆化或泡沫携带，影响蒸汽品质。
此外，水中悬浮物、油类、铁离子、铜离子以及二氧化硅等杂质也应尽量去除。悬浮物过多会造成炉水起沫，影响蒸汽质量；油类进入锅炉后会在受热面上形成油垢，导热性极差且难以清除；二氧化硅在高温高压下可能随蒸汽携带，沉积在过热器或汽轮机叶片上，形成硅垢。因此，高温锅炉用水通常需要经过多级处理，包括混凝沉淀、过滤、反渗透、离子交换、除氧等工艺组合。
在实际运行中，还应根据锅炉类型、工作压力和蒸汽用途制定具体水质标准。对于工业高温蒸汽锅炉，建议采用一级或二级反渗透加混床处理后的除盐水作为补给水；对于小型高温热水锅炉，至少也应使用钠离子交换软化水，并配合除氧和加药调节。无论采用哪种水处理方式，都应定期检测给水、炉水的硬度、碱度、氯离子、溶解氧和pH值等指标，及时排污和调整加药量。
总之，高温锅炉用什么水好，答案很明确：用经过软化、除氧、调好pH值的除盐水或深度软化水。只有从源头上控制水质，才能减少结垢、腐蚀和蒸汽携带问题，保证锅炉高效、安全、长周期运行。