干熄焦锅炉的出口温度是干熄焦系统运行的核心参数之一，直接关系到锅炉换热效率、蒸汽产量以及系统整体的运行稳定性。正常工况下，干熄焦锅炉的出口烟气温度通常控制在160℃-180℃区间，部分根据工艺设计和后续除尘、脱硫等环保设施适配需求的系统，出口温度可调整至150℃-200℃范围内波动。
干熄焦锅炉出口温度并非固定值，会受多方面运行因素影响。首先是红焦装入量与红焦温度，当干熄炉内红焦处理量提升、红焦初始温度超过1000℃时，带入锅炉的热量增加，若给水流量和换热面换热效率未同步调整，出口烟气温度会出现明显上升。其次是循环风量的影响，循环风量是干熄焦系统热量传递的载体，风量不足时，红焦热量无法被充分携带至锅炉换热，锅炉入口烟温降低但出口烟温可能因换热不充分出现异常；风量过大时，烟气流速加快，换热时间缩短，也会导致出口温度升高。
此外，锅炉换热面的积灰、结焦情况也会直接影响出口温度，干熄焦烟气中含有少量焦粉等颗粒物，长期运行后会在换热管表面沉积，降低换热系数，导致烟气热量无法有效传递给水介质，最终造成出口温度偏高。
运行过程中，需将干熄焦锅炉出口温度控制在合理区间，温度过高会增加后续除尘设备的负荷，甚至超出滤料耐温极限造成损坏；温度过低则可能导致烟气中二氧化硫、水蒸气等成分结露，腐蚀换热面和后续管道。通常通过调整循环风量、给水流量，定期对锅炉换热面进行吹灰作业，来维持出口温度的稳定，保障干熄焦锅炉高效、安全运行。