工厂电锅炉工是保障厂区蒸汽与热水供应稳定、设备安全运行的关键技术岗位。其日常工作围绕电锅炉本体、电气控制系统、水处理装置及附属管道阀门展开，既需要规范操作，也要求具备较强的故障判断与应急处理能力。
每天上岗后，电锅炉工首先要进行交接班检查，查看运行日志、报警记录和上一班的操作备注，确认水位、压力、温度、电流、电压等关键参数是否处于正常范围。随后对电锅炉房进行巡检，重点检查电加热管或电极的接线端子有无过热、氧化、松动，接触器、继电器、断路器等电气元件是否有异响或异味，锅炉外壳、法兰、阀门、安全阀、压力表、水位计等部位有无渗漏、锈蚀或损坏。
在运行过程中，电锅炉工需要根据生产车间用汽或用热需求，及时调整锅炉设定压力、温度及加热功率，合理投切电加热组，避免频繁启停造成电网冲击和能耗浪费。同时要定时排污，通常根据炉水化验结果确定排污量和频次，防止炉内结垢、汽水共腾或腐蚀。对于配套的软水器、除氧器、加药装置，也要定期检查树脂再生周期、盐箱盐量、药箱液位，确保给水硬度、溶解氧、pH值符合工业锅炉水质标准。
安全操作是电锅炉工的核心职责之一。每天需试验水位报警和低水位联锁保护装置，定期手动抬起安全阀排汽以确认其灵敏可靠，检查超压、超温、过流、漏电保护是否有效。若遇停电、缺水、超压、短路等突发情况，必须按照应急预案果断处置：先切断电源，关闭主蒸汽阀，查明原因并上报，严禁强行送电或盲目补水。
此外，电锅炉工还承担设备维护保养与记录工作。包括清洁电控柜内部积灰、紧固接线端子、更换损坏的指示灯或密封垫、润滑水泵轴承、清洗过滤器滤网等。每班需完整填写运行记录、巡检记录、水质化验记录和交接班记录，做到数据真实、字迹清晰，为设备状态分析和节能优化提供依据。
在部分自动化程度较高的工厂，电锅炉工还需熟悉PLC或DCS控制界面，能根据报警代码判断故障点，配合电气维修人员更换传感器、变送器或执行机构。总之，工厂电锅炉工既要动手操作，也要动脑分析，是集运行、巡检、维护、应急于一体的复合型技术工种。