贯流蒸汽锅炉的材料选择直接关系到设备的换热效率、使用寿命与运行安全性，需根据不同部件的工作环境匹配对应材质，核心用材主要集中在受热面、本体结构、保温层三大类。
受热面是锅炉直接接触烟气与水、完成热交换的核心部件，通常采用优质碳素钢或低合金耐热钢管材。其中水冷壁、对流管束等与水直接接触的换热管，多选用20号优质碳素无缝钢管，这类材料具备良好的导热性与塑性，焊接性能优异，能适应贯流锅炉内快速的水循环与温度变化；若用于出口蒸汽参数较高的工况，则会选用15CrMo等低合金耐热钢，提升高温下的强度与抗氧化能力，避免长期高温运行出现蠕变变形。
锅炉本体的承压壳体、集箱等结构件，一般采用Q245R或Q345R等压力容器专用钢板。这类材料经过严格的力学性能与探伤检测，承压能力稳定，抗冲击性强，能承受锅炉内部的蒸汽压力与外部荷载，同时具备良好的冷弯与焊接加工性能，适配贯流锅炉紧凑化的结构设计需求。
为减少热量损耗，贯流蒸汽锅炉的外层会设置保温层，常用材料为硅酸铝纤维棉或岩棉。这类保温材料导热系数低、耐高温性能好，能将锅炉外壁温度控制在安全范围内，降低运行中的热损失；保温层外侧通常采用镀锌钢板或不锈钢板作为外护层，具备防腐蚀、耐磨损的特性，可保护内部保温结构不受外界环境侵蚀。
此外，锅炉的密封件、阀门等附属部件，会根据接触介质的不同选用耐热橡胶、黄铜或不锈钢材质，确保密封可靠性与耐腐蚀性，进一步保障贯流蒸汽锅炉的稳定运行。