锅炉除尘器配套的滤布（又称除尘滤袋）是决定除尘效率与运行稳定性的核心部件，需根据锅炉烟气温度、烟气成分、粉尘特性针对性选型，常见材质主要分为以下几类：
常温工况（烟气温度≤130℃）优先选用涤纶针刺毡，这是燃煤小型锅炉、生物质锅炉配套常温除尘系统的常用滤料，凭借涤纶纤维的致密结构，对1μm以上粉尘过滤效率可达99.5%以上，同时具备耐磨损、抗折性好、成本较低的优势，常规工况下使用寿命可达2-3年，若烟气含轻微潮气，可选用拒水防油款涤纶滤布避免糊袋。
中温工况（烟气温度130℃-200℃）推荐选用美塔斯针刺毡或亚克力针刺毡，其中美塔斯滤布耐高温上限可达200℃，瞬间耐温可达220℃，同时具备良好的耐酸碱腐蚀性能，适配燃气锅炉、部分工业锅炉的中温烟气除尘；亚克力滤布耐温上限160℃，耐水解性能优异，更适合烟气含湿量高、存在轻微酸性腐蚀的锅炉工况。
高温工况（烟气温度200℃以上）需选用高温滤料，常见的有PPS滤布、P84滤布、玻纤针刺毡。PPS滤布耐温可达190℃，瞬间耐温220℃，耐强酸、耐水解性能突出，是燃煤电厂锅炉、大型燃煤锅炉除尘的主流选择；P84滤布耐温可达260℃，纤维呈不规则截面，过滤精度更高，适合高温且粉尘粒径细的锅炉烟气；玻纤针刺毡耐温可达280℃，尺寸稳定性好、价格适中，但耐折性稍差，需搭配低清灰压力的除尘系统使用。
选型时还需结合烟气是否含硫、含湿量高低、粉尘磨蚀性等参数调整，若烟气含明火火星，需在滤布表面覆PTFE膜或搭配预涂层处理，避免烧袋风险，确保除尘系统长期稳定达标运行。