锅炉系统中，泵是保证水汽循环、热量传递与安全运行的核心辅机。根据工位与功能不同，锅炉常用泵可分为给水泵、循环泵、凝结水泵、补水泵、排污泵、增压泵及燃油泵等几大类，每一类在结构、参数和选型上都有明确分工。
给水泵是锅炉最关键的配套泵，负责将除氧后的高温给水连续送入汽包或直流炉水冷壁。现代电站锅炉普遍采用多级离心式给水泵，扬程可达数十兆帕，转速高、密封要求严，常配备平衡盘或平衡鼓以抵消轴向推力。中小型工业锅炉则多用卧式多级泵或立式筒袋泵，部分低压锅炉也采用旋涡泵或单级离心泵。
循环泵用于强制循环锅炉或热水锅炉系统，推动炉水在蒸发受热面与汽包之间循环流动。强制循环泵工作在高温高压饱和水条件下，通常采用无轴封湿定子结构，电机与泵体一体化，依靠炉水自身冷却润滑，避免机械密封在高温下失效。热水采暖锅炉的循环泵则多为普通管道离心泵，强调大流量、低扬程和低噪音。
凝结水泵布置在凝汽器热井之后，抽取真空状态下的凝结水并送往除氧器。由于进口处于负压环境，凝结水泵必须具有良好的抗汽蚀性能，首级叶轮常采用加宽吸入或诱导轮设计，立式筒袋结构可保证必需汽蚀余量满足系统要求。
补水泵用于补充系统因排污、泄漏或取样损失的水量，维持汽包水位或热网定压。补水泵流量相对较小，但需具备较高扬程以克服锅炉工作压力，常见为多级离心泵或柱塞计量泵，后者在自动加药与定量补水场景中应用广泛。
排污泵承担定期排污与连续排污扩容器的疏水排放任务。锅炉排污水温度高、含盐量大且可能携带杂质，排污泵多选用耐高温、耐磨蚀的离心式或旋流式泵，过流部件采用耐热合金或工程陶瓷，密封形式以填料或耐高温机械密封为主。
增压泵在大型机组中用于给水泵前置，提高主给水泵入口压力，防止高温水汽化产生汽蚀。燃油燃气锅炉的供油泵、回油泵以及燃气增压风机虽不属于水泵，但在锅炉辅机选型中常与泵类统一考虑，需按燃料特性选择齿轮泵、螺杆泵或离心油泵。
此外，锅炉加药系统还配有计量泵，用于磷酸盐、氨水或联胺的精确投加；取样冷却系统则使用小型离心泵或蠕动泵实现水样循环。选型时需综合介质温度、压力、流量、汽蚀余量、材质耐蚀性及运行方式等因素，优先选择特性曲线平缓、高效区宽、检修方便的结构形式，确保锅炉系统长周期安全经济运行。