锅炉运行过程中，受热面、炉膛内壁、烟道等部位积存的黑灰，是燃料不完全燃烧产生的炭粒、焦油质、硫化物与灰尘结合形成的顽固附着物，若不及时清理，不仅会大幅降低锅炉热传导效率、增加燃料损耗，还会堵塞烟道、加剧部件腐蚀，甚至引发排烟不畅、燃烧工况异常等安全隐患，选择适配的清洗方式才能彻底洗净黑灰且不损伤锅炉本体。
针对不同位置、不同附着强度的黑灰，可采用分层清洗方案：对于刚停炉、温度降至50℃以下时，表面积聚的浮层松软黑灰，优先采用高压空气吹扫配合硬质尼龙刷清扫的干式物理法，顺着受热面鳍片、管壁的纹路逐区域清理，避免黑灰飘散堆积到设备缝隙中，清理前需做好炉体下部的灰斗密封，防止细灰外溢造成扬尘污染。
对于附着牢固、混合了焦油污渍的硬化黑灰层，可采用温和的碱性药剂湿法清洗：按照比例配置PH值在9-10之间的纯碱与表面活性剂混合溶液，均匀喷洒在黑灰附着面静置30-40分钟，待药剂充分渗透、黑灰层软化蓬松后，用40-50℃的高压温水逐面冲洗，冲洗过程中要注意做好炉内电路、燃烧器等精密部件的防水遮挡，冲洗完成后及时用热风烘干炉内水分，避免金属部件受潮氧化生锈。
清理完成后还要注意检查是否有残留的黑灰结块卡在管道弯头、烟道拐角等隐蔽位置，日常运行中可根据燃料类型调整合理的配风比，减少不完全燃烧产生的炭粒积存，从源头降低黑灰附着速度，一般根据锅炉运行时长每3-6个月开展一次全面清灰，就能维持锅炉良好的运行工况。