锅炉排水管虽然不直接承受炉内高压，但长期接触高温排污水、溶解氧、氯离子及启停时的温差变化，管材选择直接影响系统安全与使用寿命。目前锅炉排污及疏排水系统常用的管材主要有碳钢管、不锈钢管、镀锌钢管和耐热合金管，不同工况应区别选用。
低压锅炉及常规排污管路中，20号碳素钢管应用最广。其成本适中，加工焊接性能好，能满足一般热水锅炉和蒸汽压力不超过1.6MPa的排污需求。但碳钢管耐腐蚀性一般，若排污水含氧量高或呈酸性，内壁容易产生锈蚀，需定期测厚维护。对于连续排污和定期排污的汇总管道，通常选用壁厚加大的无缝碳钢管，以应对排污瞬间的热冲击和冲刷。
不锈钢管在锅炉排水系统中主要用于对水质要求高或腐蚀性较强的场合，例如电锅炉、余热锅炉的疏水及排污管路。304不锈钢管可抵抗弱酸和氯离子较少的排污水，316L不锈钢管则更适合含氯或含盐量偏高的环境。不锈钢管内壁光滑，不易结垢，能减少排污阻力，但成本明显高于碳钢，且焊接工艺要求严格，否则焊缝处易发生晶间腐蚀。
镀锌钢管过去常用于小型锅炉的排水支管，因其内外镀锌层具有一定防锈能力，安装方便。但镀锌层在高温下容易脱落，长期接触超过60℃的排污水会加速锌层损耗，反而造成局部腐蚀。因此镀锌钢管只适合低温排水或临时排水管路，不建议作为主排污管长期使用。
对于高压电站锅炉或排烟温度较高的余热锅炉，排水管可能需要承受更高的温度和交变应力，此时可选用15CrMo、12Cr1MoV等耐热合金钢管。这类管材在高温下保持较好强度，抗蠕变和抗氧化能力强，适用于过热器疏水、再热器排水等高温部位。不过合金钢管价格高，焊接后需进行热处理，一般只在设计明确要求时采用。
实际选型时，应综合考虑锅炉额定压力、排水温度、水质成分、安装位置及经济性。主排污管路优先选用无缝碳钢管，腐蚀性强的部位换用不锈钢管，低温支管可局部使用镀锌管，高温疏水则采用耐热合金管。无论选择哪种管材，都应保证管道坡度、支吊架设置和保温措施到位，防止积水冻裂或热膨胀损坏，确保锅炉排水系统长期稳定运行。