锅炉排污管是锅炉汽水系统中专门用于排除锅水中的沉淀物、悬浮杂质及高含盐量浓缩水的管道，通常布置在汽包或锅筒底部及蒸发受热面最低处。排污管按功能分为连续排污管和定期排污管两类，连续排污管一般从汽包正常水位以下引出，用于持续排走锅水表面附近的高浓度盐分和泡沫；定期排污管则从锅筒或下集箱最低点接出，用于定期快速排放沉积的泥渣和水垢。排污管的工作条件较为苛刻，长期接触高温高压锅水，并承受排污时的高速冲刷和热冲击，因此对材质有严格要求。常见排污管材质包括20G高压锅炉用无缝钢管、12Cr1MoVG耐热合金钢管，以及部分不锈钢管。20G钢管具有较好的塑性和焊接性能，适用于中高压锅炉的排污管路；12Cr1MoVG在高温下强度较高、抗氧化性良好，多用于高压及超高压锅炉。排污管的口径通常小于主给水管和下降管，但需保证足够的排放能力，一般根据锅炉蒸发量和排污率计算确定，连续排污管多采用DN20至DN50规格，定期排污管可适当加大至DN50至DN80。排污管上必须装设串联的排污阀，通常为一只截止阀加一只快开阀，截止阀用于调节流量，快开阀用于迅速启闭，防止阀芯被杂质卡堵。排污管出口应接至排污扩容器或安全排放地点，不得直接排入地沟造成烫伤或环境污染。安装时排污管应尽量减少弯头和水平段，保持一定坡度，避免积存死水。运行中定期排污管需按规程进行短时间快速排放，每次不超过30秒，防止破坏水循环。连续排污管则根据锅水化验结果调节开度，控制锅水含盐量在标准范围内。排污管虽属于辅助管路，但其可靠性直接影响锅炉安全运行和水质指标，选材、焊接、阀门配置及日常操作均须严格按锅炉设计规范和监督检验要求执行。