锅炉的受压部件是指锅炉运行过程中承受内部或外部介质压力作用、直接决定锅炉承压安全边界的核心构件，是锅炉结构中需重点满足强度、密封性及耐温耐腐蚀要求的部分，也是特种设备安全监管的核心管控对象。
常见的锅炉受压部件主要包含锅筒（汽包）、集箱、受热面管束、下降管、水冷壁、省煤器、过热器、再热器、锅炉范围内的承压管道、封头、管板以及焊制承压管件等，不同类型锅炉的受压部件配置会根据参数、结构设计存在一定差异。其中锅筒是水管锅炉的核心承压枢纽，主要作用是汇集、分配汽水介质，实现汽水分离，内部通常配有汽水分离装置、连续排污装置，平衡锅炉水循环的压力波动，工作时需长期承受饱和蒸汽与饱和水的交变压力，对材质的韧性、强度及抗疲劳性能要求极高。
水冷壁是布置在锅炉炉膛四周的受热承压部件，主要通过吸收炉膛内的辐射热量加热管内工质，同时起到隔绝高温、保护炉墙的作用，运行中同时承受炉膛高温辐射、内部工质压力以及炉内结焦、磨损带来的附加载荷。省煤器、过热器、再热器属于对流受热面类受压部件，省煤器布置在锅炉尾部烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度的同时提升锅炉热效率；过热器负责将饱和蒸汽加热为符合参数要求的过热蒸汽，再热器则用于将汽轮机高压缸排汽再次加热后送入中低压缸做功，两类部件长期承受高温烟气冲刷与高压蒸汽作用，是锅炉高温承压风险相对集中的区域。
所有受压部件的设计、制造、安装都需符合承压特种设备相关规范要求，运行过程中需重点监测其壁厚变化、焊缝缺陷、腐蚀结垢情况，避免因承压部件失效引发泄漏、爆管甚至安全事故，日常停炉检修时也需将受压部件的无损检测、壁厚复测作为核心检查内容，保障锅炉运行的安全性与稳定性。