锅炉烟囱的实际运行温度并非固定数值，会受锅炉类型、燃料品类、运行负荷、烟道设计、环保处理装置配置等多重因素影响，不同工况下的温度区间存在明显差异。
常规燃煤链条锅炉在额定负荷稳定运行时，若未配置尾部余热回收装置，烟囱入口处的烟气温度通常在180℃-250℃区间；如果加装了省煤器、空气预热器等尾部受热面，排烟温度会降至120℃-180℃，部分深度余热回收的燃煤锅炉排烟温度可低至80℃-110℃，但需注意温度不可长期低于酸露点，避免硫氧化物凝结造成烟道、烟囱的腐蚀穿孔。
燃气锅炉的排烟温度整体低于燃煤锅炉，普通常压燃气热水锅炉未做余热回收时，烟囱温度多在100℃-180℃；配置冷凝式余热回收装置的燃气锅炉，排烟温度可降至50℃-80℃，这一温度区间能最大化回收烟气中的显热与水蒸气潜热，提升锅炉整体热效率。
生物质锅炉的排烟温度与燃煤锅炉接近，未做余热回收时多在150℃-230℃，加装尾部换热装置后可控制在90℃-150℃，但由于生物质燃料挥发分高、含碱金属成分多，需避免温度过低引发的积灰、结露腐蚀问题。
此外，锅炉运行负荷也会直接影响烟囱温度：当锅炉处于低负荷运行状态时，炉膛燃烧温度偏低，烟气流量减小，排烟温度会比额定负荷时低20℃-50℃；若锅炉超负荷运行、炉膛结焦积灰严重、尾部受热面堵灰，会导致换热效率下降，烟囱温度会异常升高，部分故障工况下甚至可能超过300℃，此时需及时排查设备隐患，避免引发烟道烧损、火灾等安全风险。需要注意的是，烟囱外壁温度会因隔热层配置不同存在较大差异，合格的隔热设计可将外壁温度控制在50℃以内，避免人员烫伤与不必要的散热损失。