锅炉低温过热器（简称低过）泄露是电厂及工业锅炉运行中常见的突发性故障之一。准确判断锅炉低过泄露有什么现象，对于运行人员及时采取停炉措施、防止事故扩大至关重要。在实际运行中，低过泄露通常会表现出以下几个维度的明显现象：
首先是炉膛负压及烟风系统参数的异常。低过管束一旦发生破损泄露，管内的高压蒸汽会迅速喷入烟气侧。这会导致炉膛负压瞬间减小甚至变为正压，引风机入口负压增大，为了维持炉膛负压，引风机调节挡板会自动开大，引风机电流随之显著上升。同时，由于蒸汽泄露占据了烟道空间，烟气阻力增加，这会进一步影响锅炉的整体通风工况。
其次是蒸汽与水侧参数的显著变化。泄露会导致锅炉的蒸汽流量大于给水流量，出现“给水流量大于蒸汽流量”的反常现象（在排除负荷变动因素后）。随着泄露量增加，汽包水位会持续下降，给水调节系统被迫频繁动作以加大补水量。此外，过热蒸汽压力会出现不正常的降低，机组主汽温度也可能因蒸汽量减少或减温水调节失衡而发生波动。
第三是烟气温度及各受热面工况的改变。泄露喷出的蒸汽会吸收大量热量，导致泄露点后部的烟温明显下降。如果低过布置在尾部烟道，还会造成省煤器、空气预热器等后级受热面的吸热量减少，排烟温度可能因蒸汽潜热影响出现短暂异常，但整体热效率显著下降。同时，大量蒸汽进入烟道会导致烟气湿度剧增，在冬季或低负荷时，空气预热器更容易出现低温腐蚀和堵灰现象。
最后是现场直观的物理现象。运行人员在巡回检查时，常能听到炉膛或烟道内部发出明显的“嘶嘶”刺耳泄漏声，严重时甚至能感觉到炉墙保温层有蒸汽外冒。若通过看火孔或人孔门观察，可能会发现炉膛内火焰发暗、燃烧不稳，甚至有蒸汽喷射扰动烟气的痕迹。若泄露未及时处理，高速蒸汽夹带飞灰会冲刷周边管束，引发二次磨损爆管，最终导致被迫紧急停炉。因此，运行人员必须对这些现象保持高度警惕，做到早发现、早隔离、早处理。