锅炉用钢主要分为碳素钢、低合金耐热钢、高合金耐热钢及不锈钢四大类，不同受压部件对钢材性能要求差异明显。锅筒、集箱等厚壁部件通常选用碳锰钢或低合金钢，如Q245R、Q345R、P265GH、SA516Gr70等，这类材料具备良好的焊接性和中温强度，适用于中低压及部分高压锅炉。对于高温过热器、再热器管等受热面管子，常采用15CrMoG、12Cr1MoVG、T11、T22、T91、T92等铬钼耐热钢，其抗高温氧化和蠕变性能突出，可在540至620摄氏度区间长期运行。超超临界锅炉的高温段则大量使用TP347H、TP347HFG、Super304H、HR3C等奥氏体不锈钢，以满足更高蒸汽参数下的持久强度和抗蒸汽氧化要求。水冷壁管在亚临界及以下锅炉中多用20G、SA210C、SA213T12等材质，超临界锅炉则选用T23、T24或内螺纹管优化传热。省煤器因工作温度较低，普遍采用20G、SA210A1、SA210C等碳钢。锅炉钢结构及平台扶梯等非受压件一般使用Q235B、Q355B等普通结构钢。选材时需依据设计压力、壁温、介质腐蚀性及制造工艺综合确定，并严格执行TSG 11、GB/T 16507、GB/T 16508及ASME规范的相关要求，确保材料许用应力、冲击韧性、高温性能及焊接工艺评定全部合格。