锅炉对流烟道是锅炉本体中布置对流受热面、利用烟气对流换热传递热量的重要通道，属于锅炉烟气流程的核心组成部分，通常位于炉膛出口之后、除尘器或烟囱之前的烟道段。
从结构组成来看，锅炉对流烟道一般由烟道壳体、内部支撑构件以及布置在其中的对流受热面构成。烟道壳体多采用钢板焊接或砌筑而成，内壁常敷设耐火保温材料，以减少散热损失并保护壳体结构；内部的对流受热面通常为蛇形管排结构，管内流通水、蒸汽或空气等工质，管外则是高速冲刷的高温烟气。根据受热面类型的不同，对流烟道可分为对流过热器烟道、对流省煤器烟道、空气预热器烟道等，部分大容量锅炉还会将烟道分隔为多个独立的烟气走廊，以优化烟气流场分布。
其工作原理基于对流换热的基本规律：炉膛内燃烧产生的高温烟气携带大量热量，从炉膛出口进入对流烟道后，以一定的流速横向或纵向冲刷受热面管束，通过对流换热的方式将热量传递给管内的工质，使工质温度升高（如过热蒸汽、热水）或空气温度提升（如预热空气），同时烟气自身温度逐渐降低，最终经后续处理后排出。
对流烟道的设计与布置直接影响锅炉的换热效率和运行稳定性。合理的烟道流速既能保证足够的换热强度，又能避免受热面出现严重的磨损和积灰问题；烟道的走向和截面变化需经过流体力学优化，以减少烟气阻力，降低引风机的能耗。此外，对流烟道还需设置必要的检查孔、清灰装置和膨胀节，以方便日常维护、清除积灰并吸收热膨胀变形，保障锅炉长期安全高效运行。