锅炉运行中改大火的压力阈值，需要结合锅炉额定参数、运行工况、安全联锁设定综合判定，不存在统一固定数值，核心原则是必须在锅炉安全运行压力区间内操作，严禁超压或压力过低时盲目调大燃烧负荷。
通常来说，常压热水锅炉因无承压运行要求，当系统回水压力稳定在0.1-0.2MPa、无汽化风险征兆时，可根据供热负荷需求逐步调大火焰；承压热水锅炉需在运行压力达到额定工作压力的50%-70%、且压力波动幅度小于0.05MPa/10min时，才可逐步提升燃烧负荷改大火，避免压力骤升触发超压联锁保护。
蒸汽锅炉改大火的压力要求更为严格，当炉内蒸汽压力升至低于额定工作压力0.1-0.15MPa区间、且水位稳定在正常水位线±30mm范围内时，方可逐步调大燃烧器出力；若压力低于额定工作压力的30%时贸然改大火，会因炉水升温过快导致蒸汽带水、水击问题，若压力已接近额定工作压力时改大火，极易触发安全阀起跳甚至超压事故。
操作时需注意，改大火不能一次性将燃烧负荷拉满，需分2-3个梯度逐步提升，每次调整后观察3-5分钟，确认压力、水位、炉膛燃烧状态、排烟温度均处于正常范围后再继续提负荷；同时要提前核对锅炉安全附件状态，确保压力表、安全阀、水位计、压力联锁装置校验合格且处于正常投用状态，若存在压力显示失准、联锁保护失效的情况，严禁进行调火操作。
此外还要匹配末端用热需求，若末端蒸汽或热水负荷未同步提升，盲目改大火会造成炉内压力持续攀升，反而增加运行能耗与安全风险，部分带自动负荷调节的锅炉，需提前核对压力设定阈值，避免自动调节逻辑与手动操作冲突引发工况紊乱。