锅炉房能耗并不是一个固定数值，它通常以“度电”或“千克标准煤”来计量，具体取决于锅炉类型、容量、运行负荷、燃料种类以及辅机配置。对于电热锅炉，能耗直接以千瓦时即“度”表示；对于燃气、燃油、燃煤锅炉，习惯上先把燃料消耗折算成标准煤或等价电耗，再进行比较。
以常见的1吨蒸汽锅炉为例，若按额定蒸发量连续运行，燃气锅炉每小时天然气耗量约75至85立方米，折合热值约为750至850兆焦。若按1度电热值3.6兆焦计算，不考虑效率差异，相当于208至236度电的热量。但锅炉热效率一般在88%至95%之间，因此实际等价电耗会略高。电热锅炉产生1吨蒸汽约需700至750度电，因为电热转换效率虽高，但电能本身属于二次能源，折算一次能源后能耗明显高于燃气锅炉。
对于热水锅炉，能耗常以单位供热量表示。例如为1万平方米建筑供暖，燃气锅炉每天耗气量约80至120立方米，折合等价电耗约900至1300度。如果采用电锅炉，同等供暖面积每天耗电可达2500至3500度。因此，锅炉房能耗多少度，首先要明确是电热锅炉的直接电耗，还是其他燃料锅炉的等价电耗。
锅炉房总能耗还包括辅机电耗，如鼓风机、引风机、给水泵、循环泵、水处理设备和控制系统。这部分电耗一般占锅炉房总能耗的5%至15%。以2吨燃气蒸汽锅炉为例，辅机总功率约15至25千瓦，按每天运行12小时计算，日辅机电耗约180至300度。加上燃料等价电耗，锅炉房综合能耗会明显高于锅炉本体的燃料消耗。
影响锅炉房能耗的主要因素有：锅炉额定容量与实际负荷匹配程度、排烟温度、过量空气系数、给水温度、凝结水回收率、管道保温状况以及运行管理水平。负荷率过低会导致频繁启停，单位蒸汽能耗升高；排烟温度每升高15至20摄氏度，热效率约下降1%；凝结水不回收会使给水温度降低，增加燃料消耗。
从节能角度，锅炉房能耗合理范围可参考：燃气蒸汽锅炉单位蒸汽综合能耗约75至85立方米天然气，折合等价电耗约210至240度；燃煤锅炉单位蒸汽标准煤耗约110至130千克，折合等价电耗约900至1060度；电热锅炉单位蒸汽电耗约700至750度。实际运行中，应通过能效测试确定本锅炉房基准能耗，再结合负荷变化进行动态调整。
总之，锅炉房能耗是多少度，需要区分电热锅炉直接电耗与燃料锅炉等价电耗，同时计入辅机电耗。只有明确计量边界和折算方法，才能准确评估锅炉房能效水平，为节能改造提供依据。