锅炉防火泥模型制作前需明确其用途：一是用于孔洞封堵的实物模拟，二是用于培训或展示的缩小比例模型。无论哪种，核心在于还原防火泥的柔韧质感、分层封堵结构与耐火密封效果。制作前准备柔性有机防火泥、木质或金属刮刀、塑料薄膜、细钢丝网骨架、清水、量尺及一次性手套。防火泥宜选用具备膨胀性能的有机堵料，常温下柔软可塑，遇火膨胀形成致密碳层。
第一步搭建基础骨架。若制作穿墙管封堵模型，先按锅炉穿墙部位实际比例切割一段金属管或硬纸管，固定在底板中央。管外壁缠绕一层细钢丝网，网孔约10毫米，两端超出封堵区域20毫米，用于增强防火泥与管壁的附着力。底板可用厚纸板或木板，表面铺塑料薄膜防止粘连。
第二步分层填充防火泥。取适量防火泥在手中反复揉捏至均匀柔软，若偏硬可滴少量清水继续揉搓，切忌一次加水过多。将揉好的泥料沿管壁与底板交界处逐层压入，每层厚度控制在15至20毫米，用刮刀压实并刮平表面。层间可嵌入小块钢丝网或玻璃纤维布作为增强层，模拟实际工程中防火泥与防火板的复合结构。封堵厚度一般不小于管道直径的1.5倍，模型制作时可按比例缩小，但需保持厚度与管径的视觉协调。
第三步塑形与收面。防火泥压实后，用刮刀蘸少量清水修整表面，消除气泡和接缝。穿墙管根部做出45度左右的坡口过渡，使模型更接近实际封堵形态。若制作展示模型，可在表面用细齿梳拉出防火泥常见的刮痕纹理，增强真实感。边角处用手指或圆头工具压出圆弧，避免干裂。
第四步养护与定型。制作完成后将模型置于阴凉通风处自然干燥24小时以上，期间避免阳光直射和高温烘烤，否则表面易开裂。干燥后防火泥模型应保持一定弹性，表面无粉化、无脱落。若需长期保存，可在表面薄涂一层透明水性封闭剂，防止吸潮变软。
制作中常见问题：泥料粘手可戴手套并蘸水操作；表面开裂多因一次涂抹过厚或干燥过快，应分层薄涂；模型塌陷说明骨架支撑不足，需加密钢丝网或增加内部硬质支撑。通过以上步骤，可制作出结构准确、质感逼真的锅炉防火泥封堵模型，适用于技术交底、安全培训及施工样板展示。