锅炉房作为存储、运行承压高温锅炉设备的重点防火区域，防火墙的材质选型直接决定防火分隔效能，需严格匹配耐火极限、抗高温形变、结构稳定性等核心要求，目前主流应用的材质主要分为以下几类。
第一类是耐火混凝土材质，这是工业锅炉房防火墙应用占比较高的品类，通常以高铝水泥、硅酸盐水泥作为胶凝材料，搭配耐火骨料、耐高温掺合料按配比浇筑成型，可根据锅炉房的防火等级需求调整配料比例，常规配置下耐火极限可达3-4小时，能承受锅炉运行时的持续高温辐射，且整体浇筑的结构密封性好，可有效阻挡火焰、高温烟气穿透，部分添加钢纤维增强的耐火混凝土防火墙，还能抵御锅炉爆燃场景下的冲击波冲击，结构稳定性更强。
第二类是加气混凝土砌块材质，这类材质多用于中小型锅炉房的非承重防火墙，以硅质材料、钙质材料为主要原料，添加发气剂经高温蒸压制成，本身属于不燃A级材料，常规200mm厚度的加气混凝土砌块墙体耐火极限可达3小时以上，同时具备自重轻、保温隔热性好的特点，能降低锅炉房墙体的荷载压力，施工时需注意砌块缝隙采用耐火砂浆填实，避免出现烟气渗漏的缝隙。
第三类是纤维增强硅酸钙板复合防火墙，这类属于装配式防火墙材质，以无石棉硅酸钙防火板为面板，内部填充岩棉、陶瓷棉等A级不燃耐火芯材，搭配轻钢龙骨组装成型，施工速度快，耐火极限可根据面板厚度、芯材密度调整，最高可达4小时，同时板材本身具备防潮、抗变形的优势，适合锅炉房内局部防火分隔、设备间隔断的场景使用，但需注意安装时要对龙骨、拼接缝隙做防火密封处理，保障整体防火性能。
锅炉房防火墙材质选型不可随意，需结合墙体承重属性、耐火等级要求、现场施工条件综合判定，所有材质的燃烧性能、耐火极限都需符合建筑设计防火规范中针对锅炉房这类丁类厂房的防火要求，严禁使用可燃、难燃材料搭建防火墙，避免火灾发生时防火分隔失效造成火势蔓延。