锅炉房作为热能供应的核心场所，其设备及配套构件的金属材料选择直接关系到系统的安全性、耐用性与运行效率，不同部位因工况差异适配的金属材料类型各有不同。
锅炉本体的受热面部件，如水冷壁、过热器、再热器及省煤器管，多采用优质碳素钢或低合金耐热钢。低压小型锅炉常用20号优质碳素钢管，具备良好的塑性、焊接性与导热性，能满足常规蒸汽参数下的使用需求；中高压锅炉则会选用12Cr1MoV、15CrMo等低合金耐热钢，通过添加铬、钼、钒等合金元素提升高温强度与抗氧化性能，适配更高的蒸汽温度与压力工况。
锅炉的汽包、集箱等承压容器部件，中低压场景多采用20g、20R等压力容器用碳素钢钢板卷制焊接而成，具备稳定的力学性能与焊接工艺性；高压及以上参数的锅炉汽包，会采用13MnNiMoR等低合金高强度钢，兼顾高强度与良好的韧性，承受更高的内部压力。
锅炉房内的管道、阀门及构架类构件，工艺管道常用20号钢、12Cr1MoV钢等，与本体材料匹配以保证介质输送的稳定性；阀门密封面常堆焊钴基合金或不锈钢，提升耐磨、耐蚀性能；锅炉构架、平台扶梯等承重结构，多采用Q235系列普通碳素结构钢或Q355低合金高强度结构钢，满足结构强度要求的同时控制建设成本。
此外，锅炉房内接触腐蚀性介质的部位，如烟气脱硫脱硝相关构件、水处理设备配套部件，会采用304、316L等奥氏体不锈钢，凭借优异的耐腐蚀性延长使用寿命，减少维护频次。