很多锅炉操作人员在设备补水、重启操作中，可能会遇到向锅炉内注入凉水后直接点火燃烧的工况，这类操作其实暗藏多重安全风险，也会对锅炉本体造成不可逆的损伤，需要充分了解其作用原理与危害后果。首先从热胀冷缩的物理特性来看，锅炉正常停炉后如果内部留存凉水，或是补水时直接注入常温凉水，此时点火燃烧，炉膛内温度会在短时间内急剧攀升，高温火焰直接接触接触凉水的锅筒、水冷壁等金属受压元件，金属壁面会因为接触凉水处于较低温度，接触高温侧快速升温膨胀，接触凉水侧温度传导存在滞后，会产生极大的温差热应力，轻则造成金属壁面疲劳开裂、焊缝渗漏，重则直接引发受压元件变形、爆管事故。其次从燃烧工况来看，凉水接触高温受热面后会瞬间汽化产生大量水蒸气，一方面会抬升炉膛内的压力，挤占燃烧空间，造成燃烧工况不稳，出现熄火、回火甚至炉膛爆燃的风险；另一方面水蒸气如果随烟气进入尾部烟道，会在低温受热面凝结形成冷凝水，混合烟气中的硫氧化物、氮氧化物生成酸性物质，加速尾部烟道、省煤器、空气预热器的低温腐蚀，缩短设备使用寿命。另外，如果锅炉内凉水水位过高，点火后大量汽化的蒸汽还可能造成汽水共腾问题，蒸汽带水进入管道系统，会冲击管道阀门、用汽设备，引发水击事故，严重时还会造成蒸汽管道开裂、连接部件脱落。需要注意的是，锅炉点火前必须按照规程完成上水预热，上水温度需要与锅筒壁温温差控制在合理范围内，上水完成后进行缓慢烘炉、暖管，待整体炉温均匀上升、金属元件膨胀充分后再逐步提升燃烧负荷，严禁直接注入凉水后强行点火燃烧，从操作源头规避设备损伤与安全事故风险。