锅炉房常用的煤气种类主要包括高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、发生炉煤气、水煤气以及天然气改制气等。不同煤气因热值、压力、含尘量和燃烧特性差异较大，锅炉房在实际选用时需结合气源条件、锅炉炉型、燃烧器配置及环保要求综合确定。
高炉煤气是钢铁企业高炉炼铁的副产气，主要可燃成分为一氧化碳，含量约25%至30%，其余大部分为氮气和二氧化碳，热值较低，一般在3000至3800千焦每标准立方米。由于热值低、着火温度高，高炉煤气锅炉通常需要配置预混燃烧或掺烧高热值煤气，且对燃烧器稳焰能力要求较高。焦炉煤气则是炼焦过程产生的煤气，氢气含量约55%至60%，甲烷含量约20%至30%，热值较高，可达16000至19000千焦每标准立方米，燃烧速度快，火焰传播能力强，适合作为锅炉燃料单独使用或与高炉煤气掺烧。转炉煤气热值介于高炉煤气和焦炉煤气之间，一氧化碳含量约60%至70%，热值约6000至8000千焦每标准立方米，但转炉煤气产生具有间歇性，锅炉房使用时需配套气柜稳压和掺混调节系统。
发生炉煤气是以空气和蒸汽为气化剂，在煤气发生炉内对煤进行气化得到的煤气，主要可燃成分为一氧化碳和氢气，热值约5000至6500千焦每标准立方米。水煤气则是以蒸汽为气化剂间歇制取，氢气和一氧化碳含量较高，热值约10000千焦每标准立方米左右。这两种煤气在中小型工业锅炉房中应用较多，但需注意煤气中粉尘和焦油含量，锅炉房应设置除尘、除焦油装置，防止堵塞燃烧器和受热面积灰。
对于城市燃气锅炉房，一般使用天然气或液化石油气混空气作为燃料。天然气主要成分为甲烷，热值约35000至40000千焦每标准立方米，清洁高效，燃烧后几乎无二氧化硫和粉尘排放，是目前新建锅炉房优先选用的气源。部分区域因管网未覆盖，也会采用压缩天然气或液化天然气气化后供锅炉使用。
锅炉房选择煤气种类时，应重点考虑煤气热值与锅炉额定负荷匹配、供气压力稳定性、煤气含杂质量以及燃烧器适应性。高热值煤气可直接采用常规扩散燃烧，低热值煤气宜采用预混或半预混燃烧方式，并设置火焰监测和熄火保护。同时，锅炉房还应配置煤气泄漏报警、紧急切断阀和防爆通风设施，确保不同煤气条件下运行安全。综合来看，钢铁企业锅炉房多烧高炉煤气、焦炉煤气或混合煤气，独立工业锅炉房常用发生炉煤气或天然气，城市供热锅炉房则以天然气为主要燃料。