锅炉辅助受热面是相对炉膛水冷壁、过热器、再热器等主要受热面而言的，通常包括省煤器、空气预热器、汽包内部装置及部分低温受热组件。它们不直接承担主蒸汽过热或再热任务，但对提升锅炉热效率、降低排烟温度、保障水循环安全具有关键作用。
省煤器是最典型的辅助受热面，布置在锅炉尾部烟道内，利用烟气余热加热锅炉给水。给水经省煤器升温后再进入汽包或水冷壁，可减少水冷壁吸热负担，降低炉膛出口烟温，同时使排烟温度下降，一般可提高锅炉效率百分之五到百分之十。省煤器按材质分为铸铁式和钢管式，现代电站锅炉多采用钢管式，承压能力强且便于悬吊布置。
空气预热器同样位于尾部烟道，通常布置在省煤器之后，利用更低温度的烟气加热进入炉膛的冷空气。热空气送入炉膛后可改善燃料着火条件，提高燃烧稳定性，尤其对燃用高水分煤或低热值煤的锅炉效果明显。空气预热器分为管式和回转式两大类，管式结构简单但体积较大，回转式结构紧凑但漏风率控制要求高。
除上述两类外，锅炉辅助受热面还包括汽包内部的旋风分离器、清洗孔板、顶部多孔板等汽水分离组件。这些装置虽不直接吸收烟气热量，但属于汽包受热面系统的功能延伸，负责将水冷壁上升管来的汽水混合物进行高效分离，保证饱和蒸汽品质，防止蒸汽带盐造成过热器结垢。
部分锅炉还设有低温再热器或旁路省煤器作为辅助受热面。低温再热器用于再热蒸汽的初步加热，旁路省煤器则可在低负荷时调节给水温度，避免省煤器出口汽化。这些辅助受热面的合理布置直接影响锅炉变负荷能力和运行安全性。
从运行维护角度看，辅助受热面是锅炉磨损、积灰和低温腐蚀的高发区域。省煤器管束迎风面易被飞灰冲刷减薄，空气预热器冷端易发生硫酸露点腐蚀。因此日常巡检应重点关注管壁厚度、防磨护瓦完好性以及烟气侧压差变化。合理控制排烟温度、定期吹灰和防止省煤器出口汽化是延长辅助受热面寿命的有效措施。
总之，锅炉辅助受热面虽不处于辐射换热核心区，但承担着余热回收、燃烧供风预热和汽水品质保障等多重功能。理解其类型与作用，有助于更全面掌握锅炉热力系统构成及节能运行要点。